產(chǎn)品名稱：哈氏合金/C-276/UNS N10276

國(guó)際通稱：哈氏合金、C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564

主要成分：碳(C)≤0.01,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)≥57,硅(Si)≤0.08磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.03,鉻(Cr)14.5～16.5,鐵(Fe)4.0～7.0,鉬(Mo)15.0～17.0,鎢(W)3.0～4.5,鈷(Co) ≤2.5

物理性能：C-276密度：8.9g/cm3， 熔點(diǎn)：1325-1370 ℃，磁性：無(wú)

熱處理：1150-1175℃之間保溫1-2小時(shí)，快速空冷或水冷。

機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：σb≥690Mpa，屈服強(qiáng)度σb≥275Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤100（HRB）

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)熔覆電流過(guò)大或熔覆速度過(guò)小時(shí),熔覆層焊透或不能成形良好;但熔覆電流過(guò)小或熔覆速度過(guò)快,使熔覆層的厚度變小,熔覆寬度變窄,甚至不能得到完整的熔覆涂層;適當(dāng)降低熔覆電流及提高熔覆速度,可有效細(xì)化熔覆層的顯微組織;當(dāng)熔覆電流為180A,熔覆速度為75mm/min,氬氣流量為6L/min時(shí)熔覆涂層表面形貌佳，物相分析表明熔覆涂層主要有鎳基固溶體、原位生成的碳化物等相,隨著C含量的增加,熔覆涂層的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量為5%時(shí),熔覆層的硬度和耐磨性能相對(duì)較好,涂層的耐蝕性相對(duì)較好;B4C的加入可以使晶粒細(xì)化和第二相均勻分布,當(dāng)B4C含量為5%時(shí),涂層表面硬度較高,成形性佳,涂層表面耐磨性和耐蝕性能好,當(dāng)B4C含量超過(guò)5%時(shí),熔覆涂層質(zhì)量下降,成形性差,硬度增長(zhǎng)趨勢(shì)不明顯,耐蝕性降低。

鎳基單晶高溫合金具備優(yōu)異的高溫性能,主要應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片，單晶高溫合金在服役過(guò)程中的低周pi勞斷裂具有產(chǎn)生ji大的危害性,因此對(duì)其pi勞性能的研究尤為重要，同時(shí),單晶合金具有各向異性,晶體取向是影響pi勞性能的一個(gè)重要因素，因此,本文以一種3Re的第二代鎳基單晶高溫合金為研究對(duì)象,研究了[001]、[011]和[111]三種取向合金在980℃的低周pi勞行為,采用掃描電鏡(SEM)和透射電鏡(TEM)等手段,觀察斷口、變形后的微觀組織以及微觀位錯(cuò)組態(tài),分析合金的低周pi勞斷裂機(jī)制與變形機(jī)制。