臺(tái)式低速離心機(jī)的檢修和清洗要點(diǎn)分析
臺(tái)式低速離心機(jī)分離技術(shù)是根據(jù)顆粒在一個(gè)實(shí)用離心場合中的狀態(tài)而發(fā)展起來的新技術(shù)。
1、主電源指示燈亮，這時(shí)應(yīng)檢查炭刷磨損程度，如炭刷磨損超過總量的三分之一，應(yīng)及時(shí)更換新的炭刷。
2、主電源指示燈不亮?xí)r，檢查指示燈保險(xiǎn)絲及室內(nèi)配電板保險(xiǎn)絲是否熔斷，同時(shí)檢查電源線是否接觸良好，如保險(xiǎn)絲斷則應(yīng)更換保險(xiǎn)絲并保持電路暢通。
3、還應(yīng)檢查真空泵表及油壓指示值，如油壓過高而主機(jī)也不能啟動(dòng)，必須檢查各油路是否堵塞，特別是節(jié)流小孔是否暢通，如不暢通應(yīng)清洗使之暢通。
4、軸承損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)受阻，軸承內(nèi)缺油或軸承內(nèi)有污垢較多而引起摩擦阻力增大，電機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，應(yīng)及時(shí)清洗或更換軸承。
5、整流子表面有一層氧化物，甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉(zhuǎn)速下降，應(yīng)清理整流子及電刷，使其接觸良好。
6、如轉(zhuǎn)子線圈中短路或斷路，可用萬用表檢查，上海離心機(jī)重新繞制線圈。轉(zhuǎn)子在使用時(shí)可因金屬疲勞、超速、過應(yīng)力、化學(xué)腐蝕、選擇不當(dāng)、使用中轉(zhuǎn)頭不平衡及溫度失控等原因而導(dǎo)致離心管破裂，樣品滲漏，轉(zhuǎn)子損壞。
首先將臺(tái)式低速離心機(jī)所配離心管加入需分離的物質(zhì)，分別插入離心頭孔中。(但每支離心管所加物質(zhì)其數(shù)量必須基本相等)合上蓋板、接通電源、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，然后將“選時(shí)”器選至你需要離心工作時(shí)間或選至常開位置(逆時(shí)針終點(diǎn))，此時(shí)臺(tái)式低速離心機(jī)即進(jìn)入工作狀態(tài)，調(diào)速為離心速度選擇，其工作狀態(tài)為500～4000轉(zhuǎn)/分左右?？筛鶕?jù)實(shí)際需要自行選擇適當(dāng)位置。
不同密度、大小或形狀的顆粒在不同速度的離心場合中沉降，所以一個(gè)大體是球形非均一的混合物，可以用離心的方法加以分離，臺(tái)式低速離心機(jī)是為了進(jìn)一步研究生物化學(xué)、分離的物質(zhì)。
1、清潔離心機(jī)腔體和轉(zhuǎn)頭，并擦干腔內(nèi)冷凝水。
2、使用完后要打開門，直至腔內(nèi)恢復(fù)常溫。
3、離心之前要平衡樣品。
4、離心之后要注意消毒和滅菌。
5、臺(tái)式低速離心機(jī)必要時(shí)預(yù)冷轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)頭的維護(hù)和存放,注意保護(hù)底部的計(jì)數(shù)環(huán)。
