ZRSWK 自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥一、ZRSWK 自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述ZRSWK自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥（電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥）由控制閥門 、執(zhí)行器、傳感器和毛細(xì)管等部件組成。自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥按用途分為加熱型和冷卻型。自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥（ 適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制 ） ，該閥zui大的特點(diǎn)只需普通 220V 電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對(duì)過熱或熱交換場(chǎng)合，電動(dòng)溫度控制閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠，并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。 自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥主要適用于液體、氣體和蒸汽，在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門關(guān)閉（加熱型）；當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門開啟（冷卻型）。主要特點(diǎn)如下： 1 、控制精度高，工作穩(wěn)定，安全可靠。 2 、感溫液體膨脹均勻，比例式調(diào)節(jié)控制。 3 、溫度設(shè)定操作簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便。 4 、體積小、重量輕，安裝方便。 二、溫度調(diào)節(jié)閥 工作原理自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥由控制閥門、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、溫度傳感器和溫度調(diào)節(jié)器等部件組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理：工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達(dá)到控溫目的。備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結(jié)構(gòu)即可以實(shí)現(xiàn)。 三、溫度調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)1、閥體 閥體形式 | 直通鑄造球型閥 | 公稱通徑 | DN15 ～ 200mm | 公稱壓力 | PN1.6 、 2.5 、 4.0 、 6.4MPa | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113 、 JB/T79 | 連接形式 | 法蘭 （FF RF RTJ） 、焊接 （SW BW） 、螺紋 （ 適用于 1″ 以內(nèi) ） | 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 -17 ～ + 230℃ 、高溫型 +230 ～ + 450℃ | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
2、閥內(nèi)件 3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器、毛細(xì)管 執(zhí)行器型號(hào) | 3810 系列、 PSL 系列 | 主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓： 220V/50Hz 、輸入信號(hào)： 4-20mA 或 1-5V·DC 、輸出信號(hào)： 4-20mA·DC | 防護(hù)等級(jí)：相當(dāng) IP55 、隔爆標(biāo)志： ExdⅡBT4 、手操功能：手柄 | 環(huán)境溫度： -25 ～ + 70℃ 、環(huán)境濕度： ≤95% | 溫包、毛細(xì)管材料 | H62 、 1Cr18Ni9Ti | 毛細(xì)管長(zhǎng)度 | 3 米 、 5 米 、 10 米 | 溫度控制范圍 | 0~ 250℃ | 設(shè)定值偏差 | ± 2℃ |
四、溫度調(diào)節(jié)閥 主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF 8M | CF 3M | | 2 | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L | 3 | 墊片 | PTFE/ 金屬石墨墊片 | 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | 5 | 導(dǎo)向套 | 304 | 304 | 316 | 316L | 6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF 8M | CF 3M | 7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L | 8 | 填料 | PTFE/ 柔性石墨 | 9 | 彈簧 | 65Mn | 10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
五、溫度調(diào)節(jié)閥 額定行程與流通能力、泄露標(biāo)準(zhǔn) 公稱通徑 （mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 流通能力 （m3/h） | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 額定行程 （mm） | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | 調(diào)節(jié)精度 （℃） | ± 1 ~ ± 5 | 使用介質(zhì) | 蒸汽、水、油、氣體 | 允許
泄漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 閥額定容量 | 軟密封 | “ 0 ” |
六、溫度調(diào)節(jié)閥 主要外形及連接尺寸 公稱通徑 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | H2 | CHL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 3810 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | D | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | R | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 |
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