1）在調(diào)整熱力膨脹閥之前，必須確認(rèn)冷庫(kù)制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離工作點(diǎn)引起的，而不是因?yàn)榉荷?、干燥過(guò)濾器堵塞、濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、皮帶等其他原因所引起的。同時(shí)，必須保證感溫包采樣信號(hào)的正確性，感溫安裝位置必須正確，不可安裝在管道的正下方，以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。
（2） 熱力膨脹閥調(diào)整時(shí)注意事項(xiàng)
熱力膨脹閥的調(diào)整工作，必須在制冷裝置正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。由于蒸發(fā)器表面無(wú)法放置測(cè)溫計(jì)，可以利用壓縮機(jī)的吸氣壓力作為蒸發(fā)器內(nèi)的飽和壓力，查表得到近似蒸發(fā)溫度。用測(cè)溫計(jì)測(cè)出回氣管的溫度，與蒸發(fā)溫度對(duì)比來(lái)校核過(guò)熱度。調(diào)整中，如果感到過(guò)熱度太小，則可把調(diào)節(jié)螺桿按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)（即增大彈簧力，減小熱力膨脹閥開(kāi)啟度），使流量減??；反之，若感到過(guò)熱度太大，即供液不足，則可把調(diào)節(jié)螺桿朝相反方向（逆時(shí)針）轉(zhuǎn)動(dòng)，使流量增大。由于實(shí)際工作中的熱力膨脹閥感溫系統(tǒng)存在著一定的熱惰性，形成信號(hào)傳遞滯后，運(yùn)行基本穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一次調(diào)整。因此整個(gè)調(diào)整過(guò)程必須耐心細(xì)致，調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)一次不宜過(guò)多過(guò)快。
（3）熱力膨脹閥具體的調(diào)整步驟
1)停機(jī)。將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處（對(duì)應(yīng)感溫包位置）的保溫層內(nèi)。將壓力表與壓縮機(jī)低壓閥的三通相連。
2)開(kāi)機(jī)，讓壓縮機(jī)運(yùn)行15 分鐘以上，進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，使壓力指示和溫度顯示達(dá)到穩(wěn)定值。
3)讀出數(shù)字溫度表溫度T1 與壓力表測(cè)得壓力所對(duì)應(yīng)的溫度T2，過(guò)熱度為兩讀數(shù)之差T1- T2。
注意，必須同時(shí)讀出這兩個(gè)讀數(shù)。熱力膨脹閥過(guò)熱度應(yīng)在5-8℃之間，如果不是，則進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。調(diào)整步驟是：首先拆下熱力膨脹閥的防護(hù)蓋，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿2-4 圈，等系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，重新讀數(shù)，計(jì)算過(guò)熱度，是否在正常范圍，不是的話，重復(fù)前面的操作，直至符合要求，調(diào)節(jié)過(guò)程必須小心仔細(xì)。

熱力膨脹閥
1 正確選擇熱力膨脹閥的目的
熱力膨脹閥的選配對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的性能發(fā)揮起著重要的作用,正確的選擇熱力膨脹閥將使蒸發(fā)器大限度地加以利用,并使蒸發(fā)器始終和熱負(fù)荷匹配。
2 熱力膨脹閥與系統(tǒng)不匹配時(shí)的現(xiàn)象
不匹配時(shí)、會(huì)使系統(tǒng)的制冷劑流量時(shí)多時(shí)少,導(dǎo)致熱力膨脹閥的制冷量時(shí)大時(shí)小,當(dāng)制冷量過(guò)小時(shí),會(huì)使蒸發(fā)器供液不足,產(chǎn)生過(guò)大熱度,對(duì)系統(tǒng)性能會(huì)造成不利的影響.當(dāng)制冷量過(guò)大時(shí),會(huì)引起震蕩,間歇性的使蒸發(fā)器供液過(guò)量,導(dǎo)致壓縮機(jī)的吸氣壓力出現(xiàn)劇烈波動(dòng),甚至有液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī),引起液擊(濕沖程)現(xiàn)象.
3 選擇的依據(jù)
根據(jù)制冷系統(tǒng)的制冷劑種類,蒸發(fā)溫度范圍和蒸發(fā)器過(guò)熱負(fù)荷的大小選擇。

選擇方法及一般步驟
下面就敘述下膨脹閥的選擇方法。由于現(xiàn)在都采用吊頂冷風(fēng)機(jī),一般蒸發(fā)壓力降都比較大,所以都選用外平衡式的熱力膨脹閥。根據(jù)蒸發(fā)溫度和熱力膨脹閥的進(jìn)出口的壓差,查供應(yīng)商所給產(chǎn)品選擇表.

一般步驟如下：
1) 確定系統(tǒng)的制冷劑型號(hào)。
2) 確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度,冷凝溫度及制冷量。
3) 熱力膨脹閥進(jìn)出口的壓力差。
4.3.2 舉例
本公司有一臺(tái)蒸發(fā)盤(pán)管（4DW4/10F-50x50.3A），制冷劑采用R407C，制冷量為96KW，蒸發(fā)溫度為8℃，冷凝溫度為50℃，選擇什么型號(hào)的熱力膨脹閥（以丹佛斯公司產(chǎn)品為例）。
首先確定膨脹閥進(jìn)出口兩端的壓力差P Δ 。
公式中：
P k 為冷凝壓力。
P 0 為蒸發(fā)壓力。
1 P Δ 為供液銅管的壓力降。
2 P Δ 為分液器和分液毛細(xì)管的壓力降。
P k （冷凝壓力），P0（蒸發(fā)壓力）由所給的已知參數(shù)可在焓濕圖中查得。
P k =17.5 5 10 ?P a ，P0=6.5 5 10 ?P a A)
而供液銅管的壓力降，由于本公司所用的盤(pán)管選型軟件，在所計(jì)算的數(shù)據(jù)中已有了供液管的壓力降。故已知1 P Δ =0.0031 5 10 ?Pa。再分液器分液銅管的壓力降取經(jīng)驗(yàn)值2 P Δ =1 5 10 ?Pa 。"g
當(dāng)制冷劑采用R407C，制冷量為96KW，蒸發(fā)溫度為8℃，冷凝溫度為50℃， 1 P Δ
為10bar，選擇型號(hào)為T(mén)DEZ26 熱力膨脹閥（以丹佛斯公司產(chǎn)品為例）。

制冷量（KW)
蒸發(fā)溫度+15℃ 蒸發(fā)溫度+10℃
膨脹閥兩端壓力降△P（巴） 膨脹閥兩端壓力降△P（巴）型號(hào)和名義制冷量

后，上海郝普機(jī)電公司總結(jié)出：空調(diào)裝置的穩(wěn)定性與蒸發(fā)器出口端制冷劑過(guò)熱度有關(guān)，因此及時(shí)準(zhǔn)確的排除熱力膨脹閥的故障及正確的選擇與系統(tǒng)匹配的熱力膨脹閥是很重要的。