外觀檢查：定期查看閥的外觀，檢查是否有泄漏、磨損、腐蝕或其他物理損傷的跡象。尤其要注意檢查閥的安裝部位、連接口以及線圈等部件，確保沒有松動、裂縫或損壞。

泄漏檢查：由于該閥泄漏速率極低，正常情況下小于 10 滴 / 分鐘8。但仍需定期檢查閥的各個密封部位，包括閥芯與閥座、密封圈等處，看是否有液體泄漏。如有泄漏，可能是密封圈損壞、閥芯磨損或閥座密封面有雜質(zhì)等原因引起。

電氣連接檢查：檢查線圈的連接是否牢固，有無松動、氧化或腐蝕的情況。確保電氣接頭清潔，接觸良好，以防止因接觸不良而導(dǎo)致線圈過熱或閥動作異常。同時，檢查線圈是否有過熱、異味或冒煙等異常現(xiàn)象，若有，可能是線圈故障，需要進一步檢查和處理。

清潔：定期清潔閥的外部，去除灰塵、油污和雜物，保持閥的外觀整潔。對于閥內(nèi)部，可根據(jù)使用環(huán)境和介質(zhì)的清潔程度，定期進行拆卸清洗。清洗時，使用干凈的液壓油或?qū)Ｓ玫那逑匆?，去除閥芯、閥座、彈簧等部件上的污垢、沉積物和金屬碎屑等雜質(zhì)，防止其影響閥的性能和動作精度。注意避免使用過于尖銳的工具損傷零件表面。

閥芯和閥座檢查：閥芯和閥座是閥的關(guān)鍵密封部件，定期檢查其磨損情況。若發(fā)現(xiàn)閥芯或閥座表面有磨損、劃痕、凹坑或變形等問題，會導(dǎo)致泄漏增加或閥的動作不靈敏，需要及時更換閥芯或閥座組件，以保證閥的密封性能和工作可靠性。

彈簧檢查：檢查彈簧是否有變形、疲勞或斷裂等情況。彈簧性能的變化會影響閥的開啟壓力和復(fù)位性能，如有問題應(yīng)及時更換彈簧，確保閥能正常工作。

密封圈更換：配置 EPDM 密封圈的插裝閥可用在磷酸酯液壓油系統(tǒng)，但暴露在石油基液壓油或潤滑油脂中會損壞密封圈3。因此，若使用環(huán)境中有此類情況，或者發(fā)現(xiàn)密封圈有老化、變硬、開裂等現(xiàn)象，應(yīng)及時更換密封圈，以保證閥的密封性能。

液體介質(zhì)問題：一些液體，特別是水 / 乙二醇混合物，會在長時間高溫下分解并形成凡立水，影響閥的功能3。如果使用的是這類液體介質(zhì)，應(yīng)定期檢查液體的質(zhì)量和成分，及時更換變質(zhì)的液體，并對閥進行清洗，去除凡立水等沉積物。

手動緊急操作機構(gòu)檢查：如果閥帶有手動緊急操作功能，定期檢查手動操作機構(gòu)是否靈活可靠，確保在緊急情況下能夠正常使用。注意風(fēng)雨線圈不兼容手動緊急操作功能，在維護和使用時要加以區(qū)分3。