Q941F智能一體化電動法蘭式球閥應(yīng)用案例

適用于切斷、調(diào)節(jié)的場合。電動法蘭球閥可實現(xiàn)對石油、化工、造紙、冶金、污水處理等運輸管道內(nèi)介質(zhì)的切斷和流通。密封性能優(yōu)良、流通能力大、裝卸維護(hù)方便、流阻小、密封可靠，甚至切斷。Q941F耐腐蝕不銹鋼電動開關(guān)球閥，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色。其的耐腐蝕性能和電動操作的便捷性，使之成為處理腐蝕性介質(zhì)的閥門類型。
這款球閥采用高品質(zhì)的不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)過精密的加工和熱處理，確保了閥體、閥球及密封件等關(guān)鍵部件的長期穩(wěn)定性和耐用性。特別是在化工、石化、制藥等高腐蝕性環(huán)境中，Q941F球閥展現(xiàn)出了的性能，有效防止了介質(zhì)的侵蝕，保障了生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定運行。
電動執(zhí)行機構(gòu)的引入，更是為Q941F球閥增添了智能化的操作體驗。通過遠(yuǎn)程控制或自動化控制系統(tǒng)，操作人員可以輕松實現(xiàn)對閥門的開關(guān)控制，大大提高了工作效率和安全性。同時，電動執(zhí)行機構(gòu)還具備精確的位置反饋功能，確保了閥門開關(guān)狀態(tài)的實時監(jiān)控，為故障預(yù)警和及時維護(hù)提供了有力支持。此外，Q941F耐腐蝕不銹鋼電動開關(guān)球閥在設(shè)計上還充分考慮了維護(hù)的便捷性。結(jié)構(gòu)緊湊、易于拆卸的設(shè)計，使得閥門的日常維護(hù)和檢修工作變得更加簡單快捷。這不僅降低了維護(hù)成本，還延長了閥門的使用壽命。

Q941F智能一體化電動法蘭式球閥應(yīng)用案例

隨著工業(yè)自動化的不斷發(fā)展，Q941F耐腐蝕不銹鋼電動開關(guān)球閥的應(yīng)用范圍將會越來越廣泛。它將以其出色的耐腐蝕性能、智能化的操作體驗和便捷的維護(hù)設(shè)計，繼續(xù)為各行各業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)提供堅實可靠的保障。維護(hù)設(shè)計，繼續(xù)為各行各業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)提供堅實可靠的保障。

電動執(zhí)行機構(gòu)是具有自動調(diào)試,故障自診斷、自處理功能的智能型電動執(zhí)行機構(gòu)。機內(nèi)自帶伺服系統(tǒng),無需外配伺服放大器的一體化產(chǎn)品,可直接接受計算機、調(diào)節(jié)器或操作器的4-20mAd.c.控制信號工作。

減速器采用二級精密蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，具有低噪聲、高效率、自鎖性等特點；手操機構(gòu)具有通電自動復(fù)位功能；整機具有可靠的過熱、過載和限位的三項保護(hù)，可確保產(chǎn)品的安全運行。

電動防爆球閥防爆等級為ExdⅡBT4、防護(hù)等級為IP67、可帶現(xiàn)場控制裝置。防爆型電動球閥主要特點為：不通電時，扳動離合器手柄可進(jìn)行手動操作。通電時，離合器自動復(fù)位。流向可任意，可調(diào)范圍廣，能用于高壓和大口徑場合，控制高粘度，帶有纖維和細(xì)顆粒的介質(zhì)。產(chǎn)品外殼防護(hù)性能達(dá)到IECIP67，NEMA4和6標(biāo)準(zhǔn)，具有的戶外使用性能。

Q941F智能電動球閥產(chǎn)品按組合方式具有二位和比例兩個系列，并具EXdIIBT4防爆等級，可以滿足各類角行程調(diào)節(jié)閥的配套。智能電動球閥,防爆電動球閥采用一體化結(jié)構(gòu),與DTR電動執(zhí)行機構(gòu)相配,有輸入控制信號（4~20mADC或1-5VDC）及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，具有功能強、體積小、輕便宜人、性能可靠、配套簡單、流通能力大、特別適合于介質(zhì)是粘稠，含顆粒，纖維性質(zhì)的場合。目前該閥廣泛應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、化工、教學(xué)和科研設(shè)備、電力等行業(yè)的工業(yè)自動控制系統(tǒng)中。

（一）Q941F智能一體化電動法蘭式球閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)：

①、結(jié)構(gòu)形式：角型單座鑄造閥

②、公稱通徑：20-300mm

③、公稱壓力：1.6-6.4Mpa

④、連接形式：法蘭式按JB78-59、JB79-59

⑤、材料：HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

（二）Q941F智能一體化電動法蘭式球閥應(yīng)用案例閥內(nèi)組件

①、閥芯形式：O型閥芯

②、流量特性：快開型

③、材料：1Cr18Ni9Ti0Cr17Ni12Mo2襯PTFE

④、密封面材料：PTFE、PPL、硬密封。

（三）ZDJR智能電動O型調(diào)節(jié)球閥執(zhí)行機構(gòu)：

①、類型：可選PSQ、DTR和3810系列電子式角行程執(zhí)行機構(gòu)。防爆型選用3810系列。

②、技術(shù)參數(shù)和性能：請參閱相應(yīng)執(zhí)行機構(gòu)與閥門定位器說明書。

Q941F智能一體化電動法蘭式球閥應(yīng)用案例標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。 
 

Q941F 電動法蘭球閥的試驗壓力

Q941F 電動法蘭球閥的主要零件材質(zhì)：

Q941F 電動法蘭球閥所配電動執(zhí)行器的技術(shù)參數(shù)和性能
CH執(zhí)行機構(gòu)可直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，220VAC電源,根據(jù)閥位反饋信號與設(shè)定值比較偏差對執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動電機進(jìn)行智能步距調(diào)整(PID調(diào)節(jié))，以實現(xiàn)與執(zhí)行機構(gòu)配套的閥門或其他裝置開度的精確定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)，對DCS/PLC規(guī)范設(shè)計而成，集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用的電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性，可瞬時停機，定位時無振蕩，定位精度可達(dá)0.3%以上。小型和Q型電動執(zhí)行器在結(jié)構(gòu)、功能、安裝位置和應(yīng)用場合等方面存在顯著差異。以下是詳細(xì)的比較：
結(jié)構(gòu)差異 
精小型電動執(zhí)行器由電機、齒輪減速箱（或皮帶傳動）、電刷裝置等組成。Q型則相對簡單，主要由電動機（包括電源）、減速機、電刷及外殼等部分組成。減速機的種類包括行星輪式、擺線針輪式、滾珠軸承式等；電刷型號主要有ZD1型（直流）和ZD3型（交流）。
功能差異 
精小型電動執(zhí)行器主要用于控制電磁閥的開關(guān)動作。而Q型電動執(zhí)行器則提供多種控制方式，包括手動控制、自動控制和智能控制。
安裝位置差異 
由于Q型體積較小且重量較輕，通常安裝在設(shè)備上或附近。精小型電動執(zhí)行器則常安裝在管道中或閥門的前后。兩種型號的電動執(zhí)行器也可以同時安裝使用。
應(yīng)用場合差異 
精小型電動執(zhí)行器適用于對精度要求較高的場合，如機床機械、儀器儀表和電子工業(yè)等行業(yè)。Q型電動執(zhí)行器則適用于對速度精度要求不高但需要頻繁啟閉的設(shè)備，如風(fēng)機、水泵和壓縮機等。這些差異使得兩種類型的電動執(zhí)行器在各自的領(lǐng)域中發(fā)揮最佳作用。

Q941F智能一體化電動法蘭式球閥應(yīng)用案例其技術(shù)參數(shù)如下：

電動法蘭球閥的產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸：單位：mm

精小型電動執(zhí)行器是一種用于控制機械運動的設(shè)備，它可以將電能轉(zhuǎn)換為線性或旋轉(zhuǎn)的力矩。為了保證執(zhí)行器的正常工作，需要對其進(jìn)行調(diào)試。

電動球閥的維護(hù)包括在安裝前的準(zhǔn)備工作、氣動管路球閥的安裝、氣動管路球閥安裝后的檢查、氣動管路球閥的維修。

電動球閥在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)過金相組織分析、染色試臉、熱處理試臉、SEM等試驗分析，找到了材料銹蝕的關(guān)鍵因素是因為材料中沿晶界的碳化物析出形成貧鉻區(qū)閥門、閘閥、截止閥、球閥，從而造成電動球閥安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常；根據(jù)管道壓力設(shè)計要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

為了保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊，法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊，如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

此外，確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

電動球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄電動球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的氣動管路球閥，則必須垂直安裝，閥門進(jìn)出口處在水平位置上。

電動球閥銹蝕。 材質(zhì)為CF8M的電動球閥在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼經(jīng)正常熱處理后，室溫下組織應(yīng)為奧氏體，耐蝕性能很好。為了分析球閥的銹蝕原因，在其上取樣進(jìn)行分析。

核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細(xì)節(jié)，保證閥門完好無損。

除去閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

Q941F智能一體化電動法蘭式球閥應(yīng)用案例電動球閥的結(jié)構(gòu)特點有哪些

電動球閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動力矩小等特點，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的遞增。

止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活；由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長；下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。

Q941F智能一體化電動法蘭式球閥應(yīng)用案例調(diào)試的步驟如下：

1. 檢查執(zhí)行器的外觀，確認(rèn)沒有損壞或松動的部件。

2. 連接執(zhí)行器的電源線和信號線，按照說明書上的要求設(shè)置參數(shù)。

3. 用手輕輕轉(zhuǎn)動執(zhí)行器的輸出軸，觀察是否有卡頓或異常聲音。

4. 用萬用表測量執(zhí)行器的輸入電壓和輸出電流，與說明書上的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，如果有偏差，需要調(diào)整電源或參數(shù)。

5. 用示波器或邏輯分析儀觀察執(zhí)行器的控制信號，檢查是否有干擾或錯誤。

6. 在無負(fù)載的情況下，給執(zhí)行器發(fā)送不同的控制信號，觀察其響應(yīng)速度和精度，如果有不滿意的地方，需要調(diào)整參數(shù)或更換部件。

7. 在有負(fù)載的情況下，重復(fù)上述步驟，檢驗執(zhí)行器的性能和穩(wěn)定性。

Q941F智能一體化電動法蘭式球閥應(yīng)用案例的安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

　　1.安裝位置：電動球閥安裝應(yīng)便于操作與維護(hù)，并且應(yīng)考慮管路的流向和重力方向。安裝位置應(yīng)避免直射陽光和雨水浸泡。

　　2.管道準(zhǔn)備：在安裝電動球閥前，必須先進(jìn)行管道準(zhǔn)備工作，包括清潔管道內(nèi)部和檢查管道壁厚是否符合要求。

　　3.法蘭連接：電動球閥可以通過法蘭連接安裝到管道上，法蘭應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，如ANSIB16.5或GB/T9113等。

　　4.水平安裝：電動球閥應(yīng)該水平安裝，以確保閥門正常運行和減少泄漏風(fēng)險。如果必須傾斜安裝，則必須按照制造商的指示調(diào)整閥門。

　　5.安全閥裝置：為了確保操作安全，電動球閥應(yīng)該配備安全閥裝置，以防止過載和壓力過高。

　　6.導(dǎo)線接線：在安裝電動球閥時，電動閥的導(dǎo)線應(yīng)正確連接，以確保電動閥能夠正常工作。

　　7.管道支架：在安裝電動球閥時，應(yīng)使用足夠數(shù)量和強度的管道支架，以確保電動閥不會受到過大的力。

　　8.耐用材料：在安裝電動球閥時應(yīng)使用耐腐蝕、耐高溫和耐高壓的材料，以確保電動閥的長期穩(wěn)定運行。

　　9.測試：在安裝完成后，必須對電動球閥進(jìn)行測試，以確保其正常運行并檢查是否有泄漏。