織雀®系列高精度3D光刻設(shè)備產(chǎn)品亮點:
1 μm :光學(xué)精度可達(dá)1 μm
多精度:1 μm & 2 μm & 5 μm / 10 μm / 20 μm 多精度可選
高速打?。核俣忍?/span>升 5X - 50X
多種材料:高精度樹脂、陶瓷3D光刻加工
精準(zhǔn)駁接:精準(zhǔn)駁接打印
超高精度3D光刻
設(shè)備硬件:高精度、高速、多功能、智能
應(yīng)用:微流道芯片、微針、微結(jié)構(gòu)、超材料、超表面、微機(jī)械結(jié)構(gòu)
材料:樹脂、陶瓷、GelMA、水凝膠等材料
托托科技推出的織雀®系列超高精度3D光刻設(shè)備在復(fù)雜三維微納結(jié)構(gòu)、高深寬比微納結(jié)構(gòu)以及復(fù)合材料三維微納結(jié)構(gòu)制造方面具有突出的潛能和優(yōu)勢,而且還具有制造周期短、打印成本低、成型精度高、可使用材料種類多和模具直接成型的優(yōu)點。
核心功能:
光學(xué)精度高 1 μm / 2 μm / 5 μm
加工效率高
不同容量料池體積可選 (15-1200ml)
自動除泡
兼容常規(guī)樹脂、陶瓷、水凝膠類墨水體系
光學(xué)實時監(jiān)控
輕松調(diào)平/對焦
駁接打印
多精度自由切換
適用不同精度要求的樣件
光學(xué)精度可達(dá)1 微米
滿足高精度樣件需求
光學(xué)實時監(jiān)控,所見即所得,可定位置加工
搭配高精度光刻設(shè)備和適配的功能性樹脂,以層厚10 μm為設(shè)置參數(shù),數(shù)據(jù)源自托托科技實驗室。
料池體積 可選 加工幅面 自由選擇
大料池-滿足批量加工需求
小料池-助力縮短自研新材料開發(fā)篩選周期
最小可加工料池體積僅15 ml,加工幅面可達(dá)100 mm × 100 mm
加熱系統(tǒng)
提升高粘度大分子材料的打印精度
適配溫敏性樹脂&墨水的可打印性,如GelMA等
輕松調(diào)平/對焦
可視化迅速調(diào)平/對焦
對焦圖像實時顯示,可根據(jù)對焦結(jié)果快速調(diào)平 輕松應(yīng)對邊緣虛焦,加工平臺虛焦問題
自動除泡
消除氣泡對打印樣件精度的影響 可精確控制打印層厚
支持多材料駁接打印
對準(zhǔn)套印功能,可在已有結(jié)構(gòu)的樣品表面進(jìn)行二次套準(zhǔn)打印 支持多材料駁接和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造
豐富的3D光刻材料體系
研發(fā)多種專用優(yōu)質(zhì)材料
如需其他材料,請聯(lián)系我們
高精度微納3D打印在復(fù)雜三維微納結(jié)構(gòu)、高深寬比微納結(jié)構(gòu)以及復(fù)合材料三維微納結(jié)構(gòu)制造方面具有突出的潛能和優(yōu)勢, 而且還具有設(shè)備簡單、成本低、可使用材料種類多、直接成形的優(yōu)點
應(yīng)用領(lǐng)域 生物醫(yī)療(微流道芯片)
用于流體控制和分析,如生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的即時生化監(jiān)測、藥物篩選及類器官等
倒模PDMS 微流道芯片
倒模后微流道芯片整體尺寸:50 mm × 21 mm × 3 mm 孔道寬度:800 μm
孔道邊緣無殘留,復(fù)刻,不影響二次倒模
魚骨微流道芯片
內(nèi)嵌樹脂微流道芯片整體尺寸:14 mm × 10 mm × 3 mm 管道高度:60 μm 管道寬度:200 μm
加工時長:70 min
內(nèi)嵌管道 乳液生成器
整體尺寸:29 mm × 18 mm × 8.94 mm 孔道直徑:200 μm 加工時長:150 min
平面微流道芯片
整體尺寸:34 mm × 20 mm × 2.8 mm 孔道直徑:300 μm 加工時長:70 min
應(yīng)用領(lǐng)域 生物醫(yī)療(微針)
陣列式微米級細(xì)小針尖貼片,可廣泛應(yīng)用于藥物或種子細(xì)胞的經(jīng)皮高效遞送、組織液提取、生物標(biāo)志物的即時檢測等
高深寬比微針
整體尺寸:3.33 mm × 1.78 mm × 2.3 mm 針底直徑:210 μm 針尖:2 μm
深寬比:10:1
復(fù)雜結(jié)構(gòu)微針
針尖:5 μm 中空微針內(nèi)部孔徑:270 μm
側(cè)孔中空微針內(nèi)部孔徑:120 μm
中空微針
整體尺寸:14 mm × 14 mm × 1 mm 針孔直徑:200 μm
透明微針
整體尺寸:15 mm × 11.42 mm × 4.6 mm 針尖:5 μm
應(yīng)用領(lǐng)域 生物支架
微納3D打印技術(shù)可實現(xiàn)多個尺度上控制生物醫(yī)用支架的定制化和精確加工成型,從而實現(xiàn)結(jié)構(gòu)和生物活性功能的適應(yīng)性調(diào)控
鏤空陣列模型
整體尺寸:32 mm × 29 mm × 8.5 mm 桿徑:84 μm 加工時長:4 h 15 min
陶瓷極小曲面半球
整體尺寸:4.5 mm × ?9 mm 壁厚:170 μm 單個加工時長:95 min
陶瓷支架
整體尺寸:4 mm × 4 mm × 4.2 mm 壁厚:176 μm 加工時長:35 min
血管支架
整體尺寸:2.7 mm × 2.7mm × 7 mm 線徑:188 μm 加工時長:50 min
應(yīng)用領(lǐng)域 超材料
微納3D打印可輕松實現(xiàn)周期性結(jié)構(gòu)、多尺度結(jié)構(gòu)、拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)超材料的定制化加工,極大的促進(jìn)超材料在減震、聲學(xué)隔離、振動控制、電磁屏蔽等工程領(lǐng)域和環(huán)境中的應(yīng)用
微彈簧
整體尺寸:12.2 mm × 12.2 mm × 6 mm 壁厚:60 μm
陶瓷超材料
整體尺寸:4 .18 mm × 4.18 mm × 4.58 mm 桿徑:50 μm
陶瓷梯度超材料
整體尺寸:15 mm × 15 mm × 3.2 mm 桿徑:60 μm
碳納米分子結(jié)構(gòu)
整體尺寸:5 mm × 6 mm × 5 mm 壁厚:200 μm
應(yīng)用領(lǐng)域 超表面
微納3D打印為復(fù)雜、多尺度表面拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的制造提供了潛力,可廣泛應(yīng)用于抗菌、自清潔、超疏(親)水、流體傳輸、光學(xué)、聲學(xué)超表面等應(yīng)用領(lǐng)域
陣列蜂窩表面
整體尺寸:9.5 mm × 5.4 mm × 0.22 mm 凹坑直徑:50 μm 側(cè)壁厚度:10 μm
光學(xué)超表面
整體尺寸:8 mm × 4.6 mm × 0.7 mm 溝槽寬度:145 μm
陣列微柱超疏水 仿生表面
整體尺寸:8 mm × 8 mm × 0.5 mm 柱高:300 μm
溶液反重力 運(yùn)輸表面
整體尺寸:30 mm × 15 mm × 1.58 mm 傾斜角度:60°
整體尺寸:11 mm × 8 mm × 14 mm
齒輪間距:213 μm 齒輪尖部:52 μm
應(yīng)用領(lǐng)域 微機(jī)械結(jié)構(gòu)
微納3D打印可實現(xiàn)微小尺寸、輕量化和高集成度微機(jī)械機(jī)構(gòu)的設(shè)計和定制,為微型化、智能化的新型器件(微型機(jī)器人、微電子、半導(dǎo)體、醫(yī)療設(shè)備等)的發(fā)展提供了技術(shù)支持
精密接頭
整體尺寸:11 mm × 8 mm × 14 mm
陶瓷微機(jī)械器件
齒輪間距:213 μm
齒輪尖部:52 μm
陶瓷蜂窩
整體尺寸:2 mm × 2mm × 0.7mm 壁厚:25 μm
齒輪
整體尺寸:1.45 mm × 0.69 mm × 0.12 mm 內(nèi)齒孔徑:25 μm
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