選擇抗腐蝕能力強(qiáng)材料

化工儀表之所以會(huì)發(fā)生腐蝕問題，歸根結(jié)底還是自身材料問題所致?，F(xiàn)在化工儀表通常使用金屬材料制造而成，金屬材料本身就容易發(fā)生腐蝕，在與化工介質(zhì)和高溫高壓物質(zhì)接觸的過程中，化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生概率會(huì)更高，并且反應(yīng)也更加劇烈，加重了腐蝕程度。

所以，為了從根本上解決化工儀表的腐蝕問題，延長(zhǎng)化工儀表的使用壽命，就應(yīng)該從化工儀表的制備材料上入手，選擇合適的防腐材料去替代傳統(tǒng)的金屬材料，以此減少化工生產(chǎn)對(duì)化工儀表造成的腐蝕傷害，節(jié)約維修和更換成本。化工儀表的材料選擇要盡可能的提高材料的防腐性能，在與化學(xué)介質(zhì)和高溫高壓環(huán)境接觸時(shí)，可以保持較好的穩(wěn)定性，不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)反應(yīng)或者物理反應(yīng)等，提高抗腐蝕能力，減少腐蝕問題發(fā)生。

的確利用一些抗腐蝕能力強(qiáng)的材料進(jìn)行化工儀表的制作可以有效的起到防腐蝕的作用。但是對(duì)于化工儀表材料的選擇不能夠單單的考慮抗腐蝕能力，選擇的材料必須要具有良好的性能要能夠根據(jù)儀表的生產(chǎn)工作環(huán)境、儀表的成本以及相應(yīng)的供應(yīng)情況等。材料的性能十分重要，其機(jī)械性能、物理性能等會(huì)對(duì)儀表的工作情況有著決定性的作用。主要是因?yàn)槠渲泻械幕瘜W(xué)成分以及物質(zhì)含量不同，而另外一點(diǎn)則是對(duì)化工儀表的工作環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)的分析，尤其是工作環(huán)境中的濕度、以及含有腐蝕性物質(zhì)的含量等，這些都會(huì)影響到化工儀表的使用壽命以及日常的工作效率，所以必須要進(jìn)行全面的考慮。

涂制保護(hù)層

在儀表零件或部件上制成保護(hù)層，是工業(yè)中十分普遍的防腐蝕方法。按照保護(hù)層的材料和成形原理不同，可分為如下三種：

金屬保護(hù)層，包括噴涂、電鍍、熱浸、滲碳等。

非金屬保護(hù)層，如油漆、耐酸水泥、橡膠、塑料、搪瓷等；

其中對(duì)化工儀表涂刷防腐漆，只需花費(fèi)較低的成本即可，并且防腐漆涂刷可以重復(fù)進(jìn)行，定時(shí)補(bǔ)刷和重刷，可以保持化工儀表長(zhǎng)期處在一個(gè)較好的防腐環(huán)境下。因此，即使涂刷防腐漆具有一定的使用局限性，在化工儀表的防腐處理中也經(jīng)常被使用，并且十分有效、可靠，并且處理過程十分簡(jiǎn)單。在對(duì)化工儀表進(jìn)行防腐漆涂刷的時(shí)候，要嚴(yán)格控制好防腐漆的選擇和涂刷操作，盡可能減少防腐漆涂刷后對(duì)化工儀表的正常使用造成影響，影響其儀表性能，或者對(duì)化工生產(chǎn)造成一定干擾。

非金屬保護(hù)膜，在金屬表面進(jìn)行化學(xué)處理，生成氧化物膜、磷酸鹽膜等保護(hù)膜。

嚴(yán)格控制微生物數(shù)量

化工儀表在使用過程中會(huì)受到微生物的侵害而發(fā)生腐蝕，這種腐蝕可以通過必要的防控手段進(jìn)行控制。具體操作就是嚴(yán)格控制微生物數(shù)量，以此抑制住微生物對(duì)化工儀表的腐蝕。

需要化工儀表檢修人員定期測(cè)量異氧菌和細(xì)菌等標(biāo)志性微生物數(shù)量，在發(fā)現(xiàn)微生物數(shù)量異常時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行投藥處理，滅殺微生物，并根據(jù)細(xì)菌種類和數(shù)量科學(xué)調(diào)整藥物的用量和藥物品類，但是不能影響化工生產(chǎn)的正正常進(jìn)行，需要經(jīng)過嚴(yán)格的理論驗(yàn)證和科學(xué)實(shí)驗(yàn)制定出一套可行的辦法，減少微生物對(duì)化工儀表造成的腐蝕侵害。

加強(qiáng)化工儀表使用管理

化工儀表的使用需要嚴(yán)格按照相應(yīng)的操作規(guī)范進(jìn)行，以此可以有效降低腐蝕問題發(fā)生概率?；x表的表面腐蝕是可以維修和挽回的，造成的影響較小，可以通過更換外殼并重新投入使用。而如果化工儀表的內(nèi)部發(fā)生腐蝕問題，就會(huì)造成較為嚴(yán)重的后果，破壞了化工儀表內(nèi)部的各種電子元件以及芯片等，使用通過更換整個(gè)儀表才能恢復(fù)正常的使用，花費(fèi)較高。所以要加強(qiáng)化工儀表的使用管理，針對(duì)化工生產(chǎn)中常見的化工儀表腐蝕問題，做出有效的預(yù)防和處置決策。

開展隔離工作

化工儀表的使用環(huán)境十分復(fù)雜，因此無論選擇了何種防腐的材料，在實(shí)際使用過程中都不可避免的會(huì)發(fā)生一些化學(xué)反應(yīng)、物理反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)，儀表腐蝕問題是無法消除的。所以，為了盡可能的延長(zhǎng)化工儀表的使用壽命，就需要根據(jù)化工儀表的實(shí)際工作環(huán)境和性能特點(diǎn)，積極開展隔離工作，以此降低發(fā)生腐蝕的概率。

首先化工企業(yè)可以采用放射性、超聲波、光輻射等監(jiān)測(cè)儀表，此時(shí)可避免儀表被介質(zhì)腐蝕破壞，但是成本較高，后續(xù)維修和保養(yǎng)也比較復(fù)雜。。其次，采用隔離裝置、隔離膜片、隔離液和其它隔離措施，都可以使儀表檢測(cè)部分與介質(zhì)隔離，達(dá)到防腐蝕效果。隔離防腐是儀表防腐的有效方法，根據(jù)實(shí)際工況的不同和測(cè)量控制的需要，我們可采取加隔離液、吹氣、加保護(hù)層等方法有效地防止或減緩儀表的腐蝕。