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聚氨酯保溫管施工安裝要求主要包括以下方面：
1.管道基礎(chǔ)要求
清理平整：施工前，需對(duì)管道鋪設(shè)的地面進(jìn)行清理，清除油污、灰塵、銹跡等雜質(zhì)，確?；鶎悠秸Ｈ绻鶎硬黄秸?，會(huì)影響管道的安裝質(zhì)量和保溫效果。
確定標(biāo)高坡度：根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，確定管道的安裝標(biāo)高和坡度，以保證管道內(nèi)的流體能夠正常流動(dòng)，避免出現(xiàn)積水或氣阻等問題。例如，直埋供熱管道的坡度不宜小于2‰。
2.管道材質(zhì)與規(guī)格
鋼管材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：鋼管的材質(zhì)、尺寸公差及性能應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如CJ/T 32或GB/T8163等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
保溫層要求：保溫層的密度、厚度等參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。一般來(lái)說(shuō)，保溫層的泡沫塑料任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m?，最小厚度不應(yīng)小于50mm。
外護(hù)管要求：外護(hù)管的密度、壁厚等也有相應(yīng)要求，其任意位置外護(hù)管同一截面的外徑增大率應(yīng)不大于2%，且管材內(nèi)外表面不應(yīng)有損失其性能的溝槽，氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。
管道敷設(shè)方式
地溝敷設(shè)：地溝的高度應(yīng)不小于1.8米，以便于人員在內(nèi)部進(jìn)行安裝和維護(hù)工作。管道安裝在通行地溝內(nèi)時(shí)，要合理布置管道的位置，避免相互干擾，并設(shè)置必要的照明和通風(fēng)設(shè)施。
架空敷設(shè)：根據(jù)管道的走向和跨度選擇合適的支架類型，如固定支架、滑動(dòng)支架和導(dǎo)向支架等。支架的間距要根據(jù)管道的直徑、保溫層厚度、管道內(nèi)介質(zhì)的溫度等因素進(jìn)行計(jì)算確定，一般在2~6米之間。當(dāng)管道需要跨越道路、河流等障礙物時(shí)，需要采用跨越結(jié)構(gòu)，如桁架、拱形結(jié)構(gòu)等，并在跨越兩端設(shè)置補(bǔ)償裝置，以適應(yīng)管道的熱脹冷縮。
直埋敷設(shè)：直埋敷設(shè)是較為常見的一種方式，施工時(shí)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定管道的埋設(shè)深度和坡度，然后將聚氨酯保溫鋼管直接鋪設(shè)在預(yù)先挖好的溝槽內(nèi)，管道之間采用焊接或法蘭連接?；靥顣r(shí)，選用砂土或細(xì)土，嚴(yán)禁使用石塊、磚塊等硬物。
管道連接
焊接質(zhì)量：對(duì)于鋼管的焊接，要注意焊縫的質(zhì)量，保證焊接的位置正確無(wú)誤，焊縫處應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。
接頭密封：直埋保溫管接頭的保溫和密封應(yīng)符合接頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)熔膠溢出、過燒、鼓包、翹邊，以及褶皺、層間脫開等現(xiàn)象；接頭處鋼管表面干凈，無(wú)污物、油、油漆和漆等痕跡的要求。
4.保溫層施工
材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好聚氨酯保溫管、聚氨酯保溫板、聚氨酯發(fā)泡劑、粘結(jié)劑、防腐涂料等材料。
管道表面處理：清潔管道表面，去除油污、灰塵等雜質(zhì)，以保證保溫材料的粘結(jié)牢固。
保溫層施工：使用聚氨酯發(fā)泡劑進(jìn)行打底處理，然后切割聚氨酯保溫板并固定在管道表面。最后，采用專用的聚氨酯發(fā)泡機(jī)對(duì)管道進(jìn)行充填，確保保溫層的均勻致密。
5.涂層施工與防腐處理
涂層選擇：根據(jù)工程的具體要求和使用環(huán)境選擇合適的涂層種類，如環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料等。
表面處理：在涂覆前，對(duì)管道表面進(jìn)行清洗、除銹、除油等處理，以保證涂層的質(zhì)量。
涂裝工藝：采用適當(dāng)?shù)耐垦b工藝，確保涂層均勻、完整，達(dá)到良好的防腐效果。
6.安全與環(huán)保要求
防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材，嚴(yán)禁煙火。在進(jìn)行焊接等動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要采取相應(yīng)的防火措施，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。
環(huán)境保護(hù)：施工過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時(shí)清理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。同時(shí)，要采取措施減少施工對(duì)周圍環(huán)境的污染。
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