微機控制電液伺服疲勞試驗機保養(yǎng)方法

  濟南翰森精密儀器有限公司所生產(chǎn)的微機控制電液伺服疲勞試驗機是一種高精度、高可靠性的測試設(shè)備，廣泛用于材料、結(jié)構(gòu)件的疲勞性能測試。為確保其長期穩(wěn)定運行，需定期進行維修保養(yǎng)。以下是詳細的維護保養(yǎng)指南：

一、日常維護

1. 液壓油管理

   油位檢查：每日開機前檢查油箱油位，確保在油標中線以上。

   油質(zhì)監(jiān)控：觀察油液顏色和黏度，若發(fā)現(xiàn)渾濁、乳化或雜質(zhì)，需立即更換。

   溫度控制：運行時油溫應(yīng)≤60℃，避免高溫加速油液氧化。

2. 清潔與防塵

    每日清理設(shè)備表面油污、灰塵，特別是伺服閥、傳感器等精密部件。

    定期清潔散熱器和濾網(wǎng)，防止堵塞影響散熱效率。

3. 緊固件檢查

   每周檢查液壓管路接頭、機械連接螺栓是否松動，及時緊固。

   檢查夾具、作動器安裝是否牢固，避免試驗過程中松動。

4. 傳感器校準

   每月對力傳感器、位移傳感器進行零點校準，確保數(shù)據(jù)準確性。

5. 軟件與數(shù)據(jù)備份

   定期備份控制軟件參數(shù)和試驗數(shù)據(jù)，防止系統(tǒng)故障導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。

二、定期保養(yǎng)（建議每500小時或半年一次）

1. 液壓系統(tǒng)深度維護

   更換液壓油：第一次使用500小時后更換，后續(xù)每2000小時或每年更換一次。選擇廠家牌號的抗磨液壓油。

   濾芯更換：吸油濾芯每3個月更換，高壓濾芯每半年更換。

   密封件檢查：檢查油缸、閥塊密封圈是否老化或滲漏，及時更換（如O型圈、斯特封）。

2. 伺服閥維護

   每6個月拆下伺服閥，用專用清洗劑清除閥芯積碳和污染物。

   委托廠家或?qū)I(yè)機構(gòu)進行伺服閥性能測試，確保響應(yīng)精度。

3. 機械部件潤滑

   對導(dǎo)軌、絲杠、軸承等部位加注高溫鋰基潤滑脂，每季度一次。

   檢查滾珠絲杠磨損情況，間隙過大需調(diào)整預(yù)緊力或更換。

4. 電氣系統(tǒng)檢查

    清理電控柜內(nèi)灰塵，檢查繼電器、接觸器觸點是否燒蝕。

    測試急停按鈕、限位開關(guān)功能是否正常。

5. 系統(tǒng)校準

   每年委托計量機構(gòu)對力值、位移、變形測量系統(tǒng)進行標定。

以上是濟南翰森精密儀器有限公司為大家整理的微機控制電液伺服疲勞試驗機維修保養(yǎng)方式，如有其他需求歡迎咨詢本公司。