1. 溫度范圍分類

• 工作溫度范圍：傳感器能正常工作的溫度區(qū)間（不損壞硬件）。

• 補償溫度范圍：在此區(qū)間內，傳感器的溫度漂移可通過補償算法或硬件校準控制在標稱精度內。

2. 常見傳感器類型及典型溫度范圍

3. 溫度對傳感器的影響

• 零點漂移：溫度變化導致傳感器零點輸出偏移。

• 靈敏度漂移：溫度變化影響靈敏度（如壓阻式傳感器的電阻溫度系數(shù)）。

• 材料形變：高溫導致彈性體膨脹，低溫導致脆化。

• 信號漂移：溫度變化引起電路（如放大器和ADC）性能波動。

4. 溫度補償技術

• 硬件補償：使用熱敏電阻或雙橋電路抵消溫度影響。

• 軟件補償：通過算法（如查表法、多項式擬合）修正輸出。

• 隔離設計：高溫環(huán)境下用散熱片、隔熱層或冷卻液保護傳感器。

5. 嚴苛溫度注意事項

• 高溫環(huán)境（>150°C）：

• 選擇耐高溫材料（如陶瓷、不銹鋼）。

• 避免直接暴露于熱源，使用隔熱或主動冷卻。

• 注意密封材料（如O型圈）的耐溫性。

• 低溫環(huán)境（<-40°C）：

• 避免結冰導致結構損壞。

• 選用低溫兼容的電子元件和封裝材料。

• 可能需要加熱裝置維持溫度。

6. 選型建議

• 明確需求：確定實際工作溫度（包括瞬時峰值溫度）。

• 留余量：選型時溫度范圍應比實際需求寬20%~30%。

• 驗證環(huán)境：在溫箱中測試傳感器在極限溫度下的性能。

• 防護設計：高溫用散熱片，低溫用保溫層，腐蝕性環(huán)境加保護膜。

7. 典型應用溫度場景

• 汽車引擎艙：-40°C ~ +150°C（需耐油、抗振動）。

• 工業(yè)鍋爐：0°C ~ +300°C（需防爆、耐腐蝕）。

• 航空航天：-60°C ~ +200°C（高精度、低漂移）。

• 深海探測：-2°C ~ +50°C（耐高壓、防海水腐蝕）。

總結：溫度是壓力傳感器選型和使用中的核心因素，需結合具體場景選擇傳感器類型、補償方案和防護措施。