在當今的包裝行業(yè)中，包裝密封性是確保產品質量和安全性的關鍵環(huán)節(jié)。為了確保包裝在運輸、儲存和使用過程中能夠保持良好的密封性能，我國制定了GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》國家標準。本文將詳細介紹包裝密封性測試儀如何依據該標準進行檢測，以及這一標準在包裝行業(yè)中的重要意義。

GB/T 15171-1994標準概述

GB/T 15171-1994標準是一項關于軟包裝件密封性能測試的國家標準，它詳細規(guī)定了評估軟質包裝材料及其制品密封強度和密封完整性的試驗方法。該標準適用于各種軟質包裝材料，如塑料薄膜、復合膜、紙塑復合材料等制成的包裝袋、包裝膜等軟包裝件的密封性能測試。通過遵循這一標準，可以確保包裝密封性測試的科學性和準確性。

包裝密封性測試儀的工作原理

包裝密封性測試儀是執(zhí)行GB/T 15171-1994標準的主要設備。它采用負壓法測試原理，通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，從而觀察試樣的密封性能。測試儀主要由真空室、試樣夾具、管路、真空表和控制裝置等部分組成。真空室用于盛放試驗樣品和試驗液體；試樣夾具用于將試樣固定在真空室內的試驗液體中；管路包括氣源連接管、真空管和排氣管，均配有閥門控制開閉；真空表用于測量真空室內的真空度；控制裝置則用于設置和監(jiān)控試驗過程。

依據GB/T 15171-1994標準的檢測流程

1. 樣品準備：選擇具有代表性的軟包裝件樣品，并根據標準規(guī)定的尺寸將其切割成試樣。確保試樣內裝物或模擬物符合實際包裝要求。

2. 設備準備：將包裝密封性測試儀與壓縮機連接，確保設備能夠提供所需的正壓空氣和真空度調節(jié)。向真空室內注入適量的蒸餾水，水位應高于多孔壓板上側一定距離。

3. 參數設置：根據GB/T 15171-1994標準，設置密封試驗儀的試驗參數。一般來說，真空度應設置為規(guī)定范圍內的某一值（如10 kPa ±1 kPa），真空保持時間也應符合標準要求（如30秒）。

4. 放入樣品：將試樣放置在試樣夾具上，并確保其密封性能完好。將試樣浸入真空室內的水中，試樣的頂端與水面的距離應符合標準要求（如不得小于25mm）。

5. 抽真空與觀察：啟動設備，開始抽取真空。在真空狀態(tài)下，觀測試樣是否有連續(xù)氣泡冒出。若有氣泡且持續(xù)出現，則說明試樣存在泄漏。

6. 保持真空與記錄：保持真空狀態(tài)至規(guī)定時間，并觀察記錄試樣的泄漏情況。記錄漏氣點、漏氣量等相關信息。

7. 取出樣品與檢查：測試結束后，打開真空室蓋，取出試樣并擦干其表面水分。必要時開封檢查試樣內部是否有水分滲入。

8. 結果判定：根據GB/T 15171-1994標準中的評判標準，對試樣的密封性能進行量化評估。若試樣在規(guī)定條件下無明顯氣體外逸或水滲入現象，則認為其密封性能合格。

GB/T 15171-1994標準的意義與應用

GB/T 15171-1994標準為包裝密封性測試提供了統(tǒng)一的標準和規(guī)范，有助于確保不同實驗室和生產廠家之間測試結果的可比性和可靠性。在實際應用中，該標準被廣泛應用于食品、藥品、日化產品等行業(yè)的包裝密封性檢測中。

• 食品行業(yè)：通過GB/T 15171-1994標準的測試，可以篩選出不合格的包裝材料和制品，防止因包裝問題導致的食品污染和變質。

• 藥品行業(yè)：藥品包裝的密封性對藥品的質量和穩(wěn)定性至關重要。通過該標準的測試，可以確保藥品在運輸和儲存過程中不受外界環(huán)境的影響。

• 日化產品行業(yè)：評估化妝品和清潔用品包裝的密封性能，防止產品在使用前發(fā)生泄漏或變質。

結語

包裝密封性測試儀依據GB/T 15171-1994標準進行檢測，為包裝行業(yè)提供了一種科學、規(guī)范的密封性能測試方法。這一標準的應用不僅有助于提升包裝材料的質量和安全性，還能推動包裝技術的進步和創(chuàng)新。