現(xiàn)階段，中國一些繼電器的設(shè)計方案和生產(chǎn)商已經(jīng)持續(xù)的科學(xué)研究和探尋，尋找處理改善高溫高壓電磁閥穩(wěn)定性和維修性的方式。采用之

上技術(shù)性設(shè)計方案的研究思路和生產(chǎn)工藝的執(zhí)行方式，并根據(jù)持續(xù)的探索試驗，將巨大的提升高溫高壓電磁閥的穩(wěn)定性和可維修性。

　　力士樂電磁閥穩(wěn)定性和維修性難題，除開在設(shè)計方案層面給與充足的考慮到外，也要在生產(chǎn)制造全過程中對其重要全過程執(zhí)行嚴控?？煽啃?/p>

高、維修性高溫高壓電磁閥的生產(chǎn)制造核心技術(shù)及執(zhí)行方式包含電焊焊接、生產(chǎn)加工及認證性試驗和功能性試驗等層面。

　　（1）電焊焊接。繼電器的電焊焊接位置包含套筒規(guī)格、活塞、閥頭密封面噴焊、活塞外表層噴焊及屏蔽掉套部件自電弧焊接等。在焊接

前、焊中合焊后開展全過程檢測，保證電焊焊接品質(zhì)符合要求規(guī)定。

　?。?）力士樂電磁閥機械加工制造的核心技術(shù)取決于套筒規(guī)格、活塞及閥頭密封面深度加工，套筒規(guī)格內(nèi)螺紋、活塞內(nèi)外深度加工、閥頭外圓

深度加工。這種位置表層強度高，規(guī)格高精度，因而生產(chǎn)加工難度系數(shù)大。最先這種生產(chǎn)過程應(yīng)被列入重要加工工藝全過程，在生產(chǎn)加工生產(chǎn)

制造前務(wù)必開展過程能力評定，達標后才可開展生產(chǎn)加工。零件加工全過程中采用定工作人員、定機器設(shè)備和定加工工藝的管理程序，確保零

件的生產(chǎn)加工品質(zhì)。

　?。?）密封面碾磨為了更好地確保其高壓閘閥密閉性，務(wù)必對密封面開展碾磨，使密封面的表面粗糙度檢測值0.2μm 之上。活塞與套筒規(guī)

格、活塞與閥頭表面應(yīng)選用對研加工工藝，確保密閉性做到要求規(guī)定。

　　（4）認證性試驗和功能性試驗功能性試驗是用以檢測和認證商品是不是達到要求規(guī)定的最形象化方式。功能性試驗?zāi)軌蛘J證設(shè)計產(chǎn)品、生

產(chǎn)制造的合理化，也將決策商品是不是能真真正正用以要求的系統(tǒng)軟件中。超高壓商品的功能性試驗一般包含高壓閘閥密封性試驗、熱態(tài)循環(huán)

系統(tǒng)試驗、熱態(tài)循環(huán)系統(tǒng)試驗及使用壽命試驗等。應(yīng)具有的試驗標準和試驗機器設(shè)備，最少應(yīng)該有超高壓試驗裝配平臺才可以進行相對應(yīng)的認證性試驗和功能性試驗。

　　現(xiàn)階段，中國一些繼電器的設(shè)計方案和生產(chǎn)商已經(jīng)持續(xù)的科學(xué)研究和探尋，尋找處理改善高溫高壓電磁閥穩(wěn)定性和維修性的方式。采用之

上技術(shù)性設(shè)計方案的研究思路和生產(chǎn)工藝的執(zhí)行方式，并根據(jù)持續(xù)的探索試驗，將巨大的提升高溫高壓電磁閥的穩(wěn)定性和可維修性。