一、電解鋁行業(yè)為何需要精準(zhǔn)測(cè)定Fe、Si元素？

電解鋁作為航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料，其純度直接影響產(chǎn)品性能。Fe、Si等雜質(zhì)元素超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致材料脆性增加、導(dǎo)電性下降等問(wèn)題。傳統(tǒng)化學(xué)分析法耗時(shí)長(zhǎng)、成本高，而火花直讀光譜儀憑借快速（3分鐘出結(jié)果）、多元素同步檢測(cè)（可覆蓋Fe、Si、Cu、Mg等20+元素）的優(yōu)勢(shì)，已成為電解鋁企業(yè)質(zhì)量控制的核心設(shè)備。

二、聚光盈安M5000直讀光譜儀的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)

針對(duì)電解鋁行業(yè)痛點(diǎn)，聚光盈安科技M5000直讀光譜儀通過(guò)以下技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)檢測(cè)：

1. 高精度光學(xué)系統(tǒng)：采用真空光室+CCD全譜檢測(cè)技術(shù)，分辨率達(dá)0.005nm，確保Fe（259.940nm）、Si（288.158nm）等痕量元素檢出限低至0.001%。

2. 智能校準(zhǔn)算法：內(nèi)置電解鋁專(zhuān)用分析曲線，避免傳統(tǒng)設(shè)備因基體效應(yīng)產(chǎn)生的誤差。

3. 一鍵式操作設(shè)計(jì)：配備10.1英寸觸摸屏，支持自動(dòng)火花臺(tái)控制，降低人工操作門(mén)檻。

4. 工業(yè)級(jí)穩(wěn)定性：日均檢測(cè)量可達(dá)500次，適應(yīng)電解鋁車(chē)間高溫、粉塵環(huán)境。

案例數(shù)據(jù)：某鋁業(yè)集團(tuán)使用M5000后，檢測(cè)效率提升70%，年節(jié)約質(zhì)檢成本超80萬(wàn)元。

三、M5000在電解鋁元素分析中的操作流程

1. 樣品制備：將電解鋁樣品切割為直徑≥30mm的平整表面。

2. 設(shè)備校準(zhǔn)：選擇“電解鋁模式”，系統(tǒng)自動(dòng)匹配Fe、Si等元素分析通道。

3. 激發(fā)檢測(cè)：將樣品置于火花臺(tái)，啟動(dòng)3次激發(fā)取平均值。

4. 結(jié)果輸出：檢測(cè)報(bào)告自動(dòng)生成，支持導(dǎo)出Excel或?qū)覯ES系統(tǒng)。

注意事項(xiàng)：定期清潔透鏡、使用標(biāo)準(zhǔn)樣品校準(zhǔn)可延長(zhǎng)設(shè)備壽命。