316Ti不銹鋼板 316Ti不銹鋼棒ASTMA276/A276M - 2017標(biāo)準(zhǔn)

316Ti不銹鋼是一種奧氏體不銹鋼，通過在316不銹鋼的基礎(chǔ)上添加鈦(Ti)元素來提高其抗晶間腐蝕性能。316Ti不銹鋼的耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕性能。由于添加了鈦，316Ti的耐碳化物析出性能比316不銹鋼更好，因此適用于更高的溫度范圍，以下是316Ti不銹鋼的詳細(xì)介紹：

 SUS316Ti不銹鋼是一種含鈦不銹鋼材料，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、能源行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備和海洋工程等領(lǐng)域。在航空航天、汽車制造、機(jī)械工程和電子制造等領(lǐng)域中，它具有高強(qiáng)度、高耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性的特點。同時，它也是醫(yī)療設(shè)備制造和海洋工程項目中的理想選擇。隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展和對高性能材料的需求增加，SUS316Ti不銹鋼研磨棒的市場前景可能會繼續(xù)擴(kuò)大。

ASTM316Ti不銹鋼概況

對應(yīng)牌號

- 美國：AISI 316Ti, UNS S31635

- 中國：0Cr18Ni12Mo2Ti（舊牌號），06Cr17Ni12Mo2Ti（新牌號）

- 日本：SUS 316Ti

- 德國：X6CrNiTi18-10
一、基本信息
ASTM316Ti不銹鋼是一種重要的奧氏體不銹鋼，在美國對應(yīng)的UNS編號為S31635，符合ASTMA276/A276M - 2017標(biāo)準(zhǔn)。

二、化學(xué)成分
鎳（Ni）的含量在11.00% - 14.00%之間。

鉻（Cr）的含量在16.00% - 19.00%之間。

鉬（Mo）的含量在1.80% - 2.50%之間。

鈦（Ti）的含量不低于5倍碳含量且不超過0.70%，碳（C）≤0.08%，硅（Si）≤1.00%，錳（Mn）≤2.00%，磷（P）≤0.045%。

三、性能特點
（一）耐腐蝕性
具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，能夠抵抗硫酸、磷酸、乙酸等多種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，在氯離子介質(zhì)中具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕性能，非常適合用于制造各種化工設(shè)備、石油設(shè)備以及海洋工程結(jié)構(gòu)等需要抵抗強(qiáng)腐蝕性環(huán)境的設(shè)備，如化工行業(yè)中的耐腐蝕反應(yīng)器、管道和閥門，石油行業(yè)中的油氣開采和輸送設(shè)備，海洋工程中的海水淡化設(shè)備、海洋平臺結(jié)構(gòu)等。
（二）耐熱性
在高溫環(huán)境下具有良好的穩(wěn)定性和耐熱性能，可在高溫下保持穩(wěn)定的機(jī)械性能和耐蝕性能。

（三）強(qiáng)度和硬度
具有較高的強(qiáng)度和硬度，可用于制造高強(qiáng)度和高硬度的零件和設(shè)備。

（四）加工性能
加工性能較好，可以進(jìn)行裁切、沖裁、切削、成形、鉆孔、銑削、焊接和釬焊等加工工藝。還可以進(jìn)行冷加工、熱加工等多種加工工藝。同時具有良好的焊接性能，在制造過程中易于加工成型和連接。

四、力學(xué)性能
屈服強(qiáng)度（σ0.2）：≥205MPa。

抗拉強(qiáng)度（σb）：≥515MPa。

延伸率（δ5）：≥35%。

彈性模量（E）：≥195GPa。

密度（ρ）：≥7.98g/cm3。

熱膨脹系數(shù)（α）：16.5×10??/(20 - 100) 。
五、常見的交貨形狀及規(guī)格
（一）板材
常見厚度為0.3mm - 100mm，寬度為1000mm - 2000mm，長度為2000mm - 6000mm。

（二）管材
常見外徑為6mm - 2500mm，壁厚為0.5mm - 50mm，長度為6000mm - 12000mm。

（三）圓鋼/棒材
常見直徑為3mm - 500mm，長度為6000mm - 12000mm。

（四）線材
常見直徑為0.1mm - 12mm，長度為1000mm - 6000mm。

（五）鍛件
常見規(guī)格根據(jù)客戶需求定制，包括各種異型件、法蘭等。

六、應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于化工、石油、海洋工程、醫(yī)療器械、制藥、航空航天、汽車用、金屬制品、精密電子、機(jī)械制造等領(lǐng)域。常被用于制造耐腐蝕設(shè)備、化學(xué)槽、燃燒器、熱交換器、高溫爐具等。

七、熱處理
通常采用固溶退火和快速冷卻的方法進(jìn)行熱處理，固溶退火溫度為1050℃至1150℃，冷卻方式為水冷或空氣冷卻，以提高其強(qiáng)度和抗腐蝕性能。

加工注意事項
切削加工：使用鋒利的刀具以減少切削力，推薦使用正前角和大后角的刀具。
冷卻液：在加工過程中，使用冷卻液可以減少刀具磨損和加工硬化。
固溶處理：固溶處理溫度通常在1000°C到1100°C之間，具體溫度取決于合金成分和處理條件?？梢允沟煤辖鹪鼐鶆蛉芙庠诠虘B(tài)晶格中，然后通過快速冷卻來保持均勻的固溶體結(jié)構(gòu)。
回火：在固溶處理后，有時需要對316Ti不銹鋼進(jìn)行回火處理，以調(diào)節(jié)其硬度和強(qiáng)度?；鼗饻囟纫话阍?00°C到800°C之間，具體溫度和時間取決于所需的性能。

焊接：焊接時，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶盍习艋蚝笚l，以保證焊接接頭的性能。焊接后可能需要進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力。
成形：由于316Ti的機(jī)械性能，成形操作應(yīng)在固溶退火狀態(tài)下進(jìn)行，以保證材料的塑性和韌性。
表面處理：
拋光：通過機(jī)械或化學(xué)方法去除表面粗糙度，使其表面變得光滑，提高外觀質(zhì)量。

酸洗：使用酸性溶液（如硝酸或氫氟酸）清洗316Ti表面，去除氧化皮、焊渣和雜質(zhì)，提高耐腐蝕性。
電鍍：通過在316Ti表面沉積金屬（如鎳、鉻等）來改善外觀、耐腐蝕性和導(dǎo)電性。
噴砂：利用高壓空氣或液體噴射砂子或其他顆粒材料，去除表面氧化層和污垢，增加粗糙度。
噴涂：在316Ti表面涂覆保護(hù)性油漆、粉末涂料或其他涂層，提高耐腐蝕性和耐磨性。

拋光：利用機(jī)械或化學(xué)方法將316Ti表面拋光，增加光澤度，改善外觀。
陽極氧化：通過在316Ti表面形成一層氧化膜，提高硬度、耐磨性和耐蝕性。
應(yīng)用領(lǐng)域
化學(xué)工業(yè)：用于制造耐腐蝕的化學(xué)反應(yīng)器、酸堿容器等設(shè)備。

石化工業(yè)：耐高溫、耐腐蝕，適用于石油、天然氣等工業(yè)的高溫設(shè)備。
醫(yī)療器械：因其生物相容性和耐腐蝕性，常用于手術(shù)器械、植入物等。
海洋工程：耐海水腐蝕，適用于船體、閥門、船舶排污管道等。
食品加工：符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不污染食品，用于食品加工設(shè)備和容器。
高溫高壓環(huán)境：耐高溫性能和耐壓性能，用于高溫高壓容器、爐具、熱交換器等。