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水冷螺桿式鹽水機(jī)組的操作流程

來(lái)源:濟(jì)南明曉工業(yè)技術(shù)有限公司   2025年03月01日 09:33  

水冷螺桿式鹽水機(jī)組的操作流程可以分為開(kāi)機(jī)前檢查、開(kāi)機(jī)操作、運(yùn)行監(jiān)控以及停機(jī)操作四個(gè)主要步驟。以下是對(duì)這些步驟的詳細(xì)闡述:

一、開(kāi)機(jī)前檢查

1.檢查供電:確保壓縮機(jī)的供電線路已經(jīng)接好,電壓穩(wěn)定,供給機(jī)組的電壓波動(dòng)不能超過(guò)規(guī)定范圍(如2%)。

2.絕緣檢查:使用兆歐表測(cè)量外殼是否絕緣良好,檢查接地線是否已接好,對(duì)地絕緣電阻必須大于規(guī)定值(如1MΩ)。

3.電氣控制檢查:檢查電氣控柜內(nèi)的控制接線是否正確,接線端螺栓是否擰緊,各電控儀表、電器是否正確、齊全和有效。

4.報(bào)警裝置檢查:合上電源開(kāi)關(guān),按報(bào)警試驗(yàn)鈕,檢查報(bào)警裝置是否靈敏有效。

5.手動(dòng)盤(pán)車檢查:手動(dòng)盤(pán)車,檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象;拆下聯(lián)軸器,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(從電機(jī)軸端看,電機(jī)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))。

6.安全保護(hù)檢查:檢查各安全保護(hù)斷電器,如排氣壓力高保護(hù)、噴油溫度高保護(hù)、油壓與排氣壓力差低保護(hù)、油精過(guò)濾器前后壓差高保護(hù)等是否設(shè)定正確。

7.能量調(diào)節(jié)檢查:將能量調(diào)節(jié)柄扳向加載位置,吸氣端能量調(diào)節(jié)指示針向加載方向旋轉(zhuǎn),檢查滑閥加載工作正常;然后能量調(diào)節(jié)柄扳向減載位置,指示表針向減載方向旋轉(zhuǎn),最后停在“0”的位置。

8.油位檢查:檢查油分離器中油位是否合適,正常油位應(yīng)在上側(cè)視油鏡與下側(cè)視油鏡之間。

二、開(kāi)機(jī)操作

1.開(kāi)啟冷凍水系統(tǒng):開(kāi)啟冷凍水進(jìn)/出水閥門,啟動(dòng)冷凍水循環(huán)泵,檢查運(yùn)行電壓、電流是否正常。

2.開(kāi)啟冷卻水系統(tǒng):開(kāi)啟冷卻水進(jìn)/出水閥門,啟動(dòng)冷卻水循環(huán)泵,檢查運(yùn)行電壓、電流是否正常。

3.檢查壓差:檢查冷凍水、冷卻水的進(jìn)口和出口壓差是否正常。

4.確認(rèn)循環(huán)正常:確認(rèn)冷凍水和冷卻水系統(tǒng)循環(huán)正常。

5.啟動(dòng)機(jī)組:按下啟動(dòng)鍵,機(jī)組將進(jìn)行自檢,幾秒鐘后壓縮機(jī)啟動(dòng)。一旦機(jī)組啟動(dòng),所有的操作均為自動(dòng)的,機(jī)組根據(jù)冷負(fù)荷(冷凍水供回水溫度)的變化自動(dòng)啟停。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1.運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控:監(jiān)控機(jī)組運(yùn)行電壓、電流,確保其在正常范圍內(nèi)。

2.溫度監(jiān)控:檢查蒸發(fā)器和冷凝器的進(jìn)水和出水溫度,確保其在設(shè)定范圍內(nèi)。

3.壓力監(jiān)控:檢查蒸發(fā)器和冷凝器的制冷劑壓力,確保其在安全范圍內(nèi)。

4.聲音監(jiān)控:檢查機(jī)組運(yùn)行聲音是否正常,如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

5.冷卻塔控制:根據(jù)冷凝器進(jìn)水溫度,決定是否開(kāi)啟冷卻塔。

四、停機(jī)操作

1.確認(rèn)運(yùn)行時(shí)間:確認(rèn)機(jī)組本次運(yùn)行時(shí)間大于30分鐘。

2.正常停機(jī):按下停機(jī)鍵,機(jī)組將正常停機(jī)。待機(jī)組停止后,進(jìn)行后續(xù)操作。

3.停止冷卻水系統(tǒng):5~10分鐘后,停止冷卻循環(huán)泵;關(guān)閉冷卻水進(jìn)/出水閥門;關(guān)閉冷卻塔風(fēng)扇。

4.停止冷凍水系統(tǒng):10~30分鐘后,停止冷凍循環(huán)泵;關(guān)閉冷凍水進(jìn)/出水閥門。

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