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液壓系統(tǒng)中壓力不足可能原因有那些及應對方法

來源:四川眾德利國際貿易有限公司   2025年02月25日 09:28  

液壓系統(tǒng)中壓力不足可能原因有那些及應對方法

        液壓設備中如果液壓系統(tǒng)壓力不足或壓力不穩(wěn)定,會導致執(zhí)行機構無法動作 或無法正常工作,在一些設備上可能還會引發(fā)安全事故,例如起重機升舉時突然失壓導致負載墜落,液壓制動系統(tǒng)壓力不足導致剎車失靈

       液壓系統(tǒng)中壓力不足或壓力不穩(wěn)定的危害極大且原因復雜多樣,需從系統(tǒng)組成、元件狀態(tài)、流體特性及外部環(huán)境等多方面綜合分析。以下是詳細的可能原因及專業(yè)解析:

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一、液壓泵相關原因

泵內泄漏過大

      葉片泵葉片磨損、齒輪泵齒頂間隙增大、柱塞泵柱塞與缸體間隙超標,導致高壓腔向低壓腔泄漏,泵將無法提供滿足正常工作的系統(tǒng)壓力給執(zhí)行元件,

      軸封或配流盤密封損壞,泄漏量超過允許值也會導致壓力過低

吸油不足或氣穴現(xiàn)象

如果吸油濾芯堵塞,壓差超過0.02MPa時需更換濾芯,會導致吸油不足,以致不能為系統(tǒng)提供足夠流量使系統(tǒng)壓力不足

吸油管漏氣,油液中會混入空氣,導致系統(tǒng)壓力不足

油箱液位過低,也是系統(tǒng)壓力不足的潛在原因之一,需要一一排查

驅動功率不足

泵驅動電機轉速下降(如電源頻率波動或聯(lián)軸器打滑)導致泵流量降低,

泵軸斷裂或鍵槽損壞導致動力傳遞失效,等都會引起系統(tǒng)壓力過低


二、溢流閥及壓力控制元件相關原因

溢流閥和安全閥故障

溢流閥或安全閥被污染物卡死,導致閥芯無法關閉,會引起系統(tǒng)壓力不足

溢流閥或安全閥調壓彈簧斷裂,也能導致系統(tǒng)壓力無法建立,

其他壓力閥異常

減壓閥設定值偏低,支路壓力不足影響主系統(tǒng),順序閥誤開啟,導致油液旁路分流,等都會引起系統(tǒng)壓力不足

三、執(zhí)行元件相關的原因

液壓缸內泄

活塞密封損壞:U型圈或格萊圈磨損


液壓馬達泄漏

配流盤磨損導致高低壓腔串油,容積效率下降

四、油液及污染問題

油液污染

顆粒污染 油液清潔度降低導致閥件卡滯、泵磨損,從而影響閥等正常開合,進而導致系統(tǒng)壓力不足或不穩(wěn)

五、系統(tǒng)泄漏與設計缺陷

外泄漏

管接頭松動(扭矩不足)、密封圈老化等導致系統(tǒng)外泄漏從而引起壓力不足

內泄漏

換向閥閥芯與閥體間隙超標,多路閥串油。

設計不合理

管路壓損過大(流速>5m/s時壓損顯著)。

蓄能器容量不足,或蓄能器預充氮氣泄露也會引起系統(tǒng)壓力大幅快速波動。

六、溫度與環(huán)境因素

油溫異常

高溫(>60℃)導致粘度下降(如VG46油液在80℃時粘度僅約10cSt),泄漏量倍增

低溫(<-10℃)導致流動性差,泵吸油困難


預防與解決措施

1.定期巡檢,檢查泵、閥、管路和密封件的狀態(tài),更換磨損部件。

2.監(jiān)控油液,保持油液清潔度,根據檢測結果適時更換濾芯和油液。

3.檢查并調整壓力設定,確保溢流閥、減壓閥等壓力控制元件參數正確。

4.排查泄漏點,使用壓力測試儀或超聲波檢測儀定位泄漏點。

5.優(yōu)化液壓系統(tǒng)設計,避免吸油管路過長或彎頭過多,確保油箱通氣正常。

      液壓系統(tǒng)壓力不足不僅是性能問題,更可能引發(fā)設備損壞、安全事故和經濟損失。通過定期維護、實時監(jiān)控和快速響應,可以有效預防和解決壓力不足問題,保障系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行,可以顯著提高生產效率并降低成本










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