1、本設(shè)備系震動機械,應(yīng)常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況,若有松動,應(yīng)及時擰緊,以防故障和損壞。
2、有機玻璃部件(工作臺板、藥板)應(yīng)避免陽光直射和接近高溫,不得擱置重物,藥板必須豎直放置或平放,以免變形和損壞。
3、每天工作完畢,應(yīng)清理機上和模具孔內(nèi)殘留藥物,保持整機干凈、衛(wèi)生,避免用水沖洗主機。機上模具如需清洗,可松固定螺絲,即可拿下,安裝方便
4、鎖合機內(nèi)的減速器,*次在累計使用24小時內(nèi)更換機油,第二次在累計使用72小時內(nèi)更換機油。以后每數(shù)月更換。
5、鎖合機在換型號時只要旋轉(zhuǎn)中間的連桿就產(chǎn)生壓板的高差,從0#調(diào)到1#、2#是向順時針方向轉(zhuǎn),從而2#調(diào)到1#、0#是向逆時針方向轉(zhuǎn)。這里著重強調(diào)注意:(1)在旋轉(zhuǎn)連桿時,連桿與曲軸必須垂直即上面的壓板升到zui高時,連桿與曲軸也就垂直,這時方可旋轉(zhuǎn)。(2)旋轉(zhuǎn)前必須扭松連桿的上下螺絲。(3)每旋轉(zhuǎn)一次必須以180度角為基礎(chǔ)來旋轉(zhuǎn)。比如一個180度角,二個180度角,三個180度,不管倒轉(zhuǎn)、順轉(zhuǎn)只要動一下就得180度角。否則當開機即減速機損壞。
6、排列機型號更換:(1)膠丸切口與排列板的板面相平。調(diào)整部位是兩端橫當板的高低。螺絲在直支板的長孔中。(2)調(diào)整套合板推入托條上與活動板的間距。套合板的上板面與活動板的下板面間距為3毫米。調(diào)整部位在箱體內(nèi)的二支頭螺桿和長拉桿。調(diào)正確后要把螺絲扭緊,踏腳桿與箱體下橫邊緣靠緊。
7、排列板與活動板必須是錯位的(故活動板又稱錯位孔板),當套合板推入到底時,排列板活動板與套合板三板的孔位應(yīng)全部對齊。如孔位不對齊,要調(diào)好活動板與排列板的錯位位置。
調(diào)整方法:(1)扭松直支板與角支座的螺絲,直支板可帶動橫當板與活動板成錯位。(2)扭松彈片的上下螺絲,使其總成架帶動排列板成錯位。
8、故障排除:排列機啟動開關(guān)后,調(diào)壓器能正常工作而總成架不震動是 :(1)震頭與壓塊螺絲松;(2)排列板與總成架螺絲松;(3)彈片與彈片座螺絲松;(4)請檢查每個螺絲的松緊度。
調(diào)壓器有時重,有時輕是碳刷震破后移位。應(yīng)更換調(diào)壓器,注意先按開關(guān),后旋調(diào)壓器。
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