手機(jī)蓋板材料從塑料、金屬到玻璃/陶瓷，再到納米紋理玻璃，不斷革新以滿(mǎn)足消費(fèi)者需求。其中，影響手機(jī)玻璃蓋板關(guān)鍵因素包括蝕刻深度、角度、粒子統(tǒng)計(jì)、粗糙度等。優(yōu)可測(cè)白光干涉儀AM-7000系列可以精確測(cè)量各個(gè)工藝參數(shù)，助力廠家提升手機(jī)玻璃蓋板的品質(zhì)。

一、手機(jī)蓋板的材料進(jìn)化歷程

手機(jī)蓋板的材料隨著技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)者需求變化，向輕薄、抗摔、耐磨、手感、美觀、高質(zhì)感化不斷革新。

• 1.0時(shí)代：塑料

在早期，手機(jī)蓋板大多用成本低且易于加工采用塑料材料。但其耐磨性和美觀度無(wú)法滿(mǎn)足智能手機(jī)的強(qiáng)勢(shì)崛起。

• 2.0時(shí)代：金屬

金屬提高了設(shè)備的整體強(qiáng)度和耐用性，精致和優(yōu)雅的外觀。然而，金屬會(huì)可能會(huì)影響手機(jī)信號(hào)接收和無(wú)線充電。

• 3.0時(shí)代：玻璃/陶瓷

5G和無(wú)線充電技術(shù)普及，廠商開(kāi)始使用玻璃和陶瓷材質(zhì)。玻璃蓋板能夠有效避免金屬影響信號(hào)的問(wèn)題，同時(shí)提供無(wú)線充電功能。

• 4.0時(shí)代：納米紋理玻璃

日益競(jìng)爭(zhēng)激烈的手機(jī)市場(chǎng)，手機(jī)蓋板除了基礎(chǔ)的抗摔耐磨以外，消費(fèi)者更加注重美觀、手感和個(gè)性化、高質(zhì)感化。在玻璃蓋板上通過(guò)化學(xué)蝕刻/晶體生長(zhǎng)工藝形成特定紋理，可達(dá)到防指紋、多彩炫光、觸感溫和等效果。

玻璃蓋板因漫反射原理在不同光線下產(chǎn)生炫光效果

市面上部分手機(jī)蓋板

二、手機(jī)蓋板的工藝

要實(shí)現(xiàn)符合工藝的手機(jī)玻璃蓋板，需要在玻璃蓋板上進(jìn)行化學(xué)蝕刻等工藝。

酸蝕玻璃工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：

1、清洗玻璃表面：去除雜質(zhì)、油脂等，避免引起蝕刻缺陷。

2、固定蝕刻蒙版：確保蒙版與玻璃表面接觸緊密，以防止溶液滲透。蝕刻蒙版會(huì)根據(jù)不同的圖案要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般通過(guò)光刻膠/鉻等耐腐蝕材料制成。

3、加入蝕刻液：綜合玻璃類(lèi)型、蝕刻深度、表面質(zhì)量以及蝕刻過(guò)程的控制等因素。以氫氟酸為主要材料配比氫氟酸銨、硝酸、硫酸、鹽酸等組成蝕刻液。

4、控制時(shí)間/溫度等過(guò)程因素：蝕刻時(shí)間和溫度都會(huì)對(duì)蝕刻效果產(chǎn)生重大影響。

5、清洗及后期處理：去除殘留蝕刻液和反應(yīng)物，拋光、上色、切割所需規(guī)格等后期處理。

三、決定手機(jī)玻璃蓋板品質(zhì)的關(guān)鍵因素

蒙版制作、調(diào)配蝕刻液、控制時(shí)間/溫度每一個(gè)參數(shù)都極其重要。量產(chǎn)前工程師會(huì)經(jīng)歷無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)，結(jié)合多年經(jīng)驗(yàn)計(jì)算得出每一項(xiàng)參數(shù)，以確保量產(chǎn)時(shí)的工藝穩(wěn)定和產(chǎn)品一致性。

優(yōu)可測(cè)白光干涉儀AM-7000系列，數(shù)秒內(nèi)掃描生成玻璃蓋板表面三維形貌，精準(zhǔn)測(cè)量，提供蝕刻深度、角度、粒子統(tǒng)計(jì)、粗糙度等諸多工藝參數(shù)，以便工程師快速調(diào)整工藝，提高生產(chǎn)效率和良率。

以下是優(yōu)可測(cè)白光干涉儀AM-7000系列檢測(cè)玻璃蓋板的案例分享：

近年來(lái)，優(yōu)可測(cè)白光干涉儀AM-7000系列協(xié)助眾多玻璃蓋板廠家突破研發(fā)瓶頸，通過(guò)亞納米級(jí)高精度測(cè)量把控工藝參數(shù)，幫助客戶(hù)提高產(chǎn)品良率、提升產(chǎn)品品質(zhì)，為客戶(hù)創(chuàng)造更多更大的價(jià)值。