防靜電服面料采用滌綸長絲，經(jīng)向或緯向嵌織日本鐘紡公司Belltron9R系列導(dǎo)電纖維。具有、*的防靜電、防塵性能，薄滑，織紋清晰的特點。在制作成衣過程中采用的包縫機械，有效減少微粒的產(chǎn)生。無塵的粘扣帶避免了因掉毛污染環(huán)境。根據(jù)級別要求提供不同款式，并采用導(dǎo)電纖維縫制，使服裝個部分保持電氣連續(xù)性；袖管褲管為*的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層使用導(dǎo)電或防靜電羅紋，從而滿足別無塵環(huán)境的要求防靜電服采用面料

　　采用不銹鋼纖維、亞導(dǎo)電纖維、防靜電合成纖維與滌棉混紡或混織布，能自動電暈放電或泄漏放電，可消除衣服及人體帶電，同時供防靜電的帽子、襪子、鞋。其性能指標(biāo)符合GB12014-89標(biāo)準(zhǔn)：布料電荷密度≤5μC

防靜電服穿用要求

　　相對濕度≤30%，純棉服的帶電量在相對情況下和化纖服一樣，在高壓帶電作場所應(yīng)穿亞導(dǎo)體材料制作的防靜電服；，禁止在易燃易爆場所穿脫；禁止在防靜電服上附加或佩戴任何金屬物件；穿用防靜電服時，必須與GB4385中規(guī)定的防靜電鞋配套穿用

防靜電服職業(yè)工裝的消電機理

　　防靜電服工作裝是指為防止服裝上的靜電積累，用防靜電織物為面料而縫制的工作服。防靜電織物是在紡織時，大致等間隔地或均勻地混入導(dǎo)電纖維或防靜電合成纖維或兩者混合交織而成的織物。導(dǎo)電纖維是指全部或部分使用金屬或有機物的導(dǎo)電材料或亞導(dǎo)電材料制成的纖維的總稱，其體積電阻率ρv～介于104～109Ω/cm之間。接照導(dǎo)電成分在纖維中的分布情況又可將導(dǎo)電纖維分為導(dǎo)電成分均一型、導(dǎo)電成分覆蓋型和導(dǎo)電成分復(fù)合型3類。目前，絕大多數(shù)防靜電織物是采用導(dǎo)電纖維制作的，其中尤以導(dǎo)電成分復(fù)合型，即復(fù)合纖維使用zui多。
　　在化纖織物中加入導(dǎo)電纖維制成的防靜電工作服，其消電是基于電荷的泄漏與中和兩種機理。當(dāng)接地時，織物上的靜電除因?qū)щ娎w維的電暈放電被中和之外，還可經(jīng)由導(dǎo)電纖維向大地泄放；不接地時則借助于導(dǎo)電纖維微弱的電暈放電而消電。

防靜電服中防靜電超凈面料的特性

　　防靜電服所用的防靜電超凈面料通常被稱之為“導(dǎo)電綢”。其實這種說法不嚴(yán)密，導(dǎo)電綢根據(jù)其本身的技術(shù)特點可分成適用于防靜電（ESD）的、以及適用于潔凈室（CleanRoom）的，只有適用于潔凈室的導(dǎo)電綢才可稱得上是防靜電超凈面料。
　　何為防靜電面料？經(jīng)過防靜電加工處理的面料即可稱為防靜電面料。面料的防靜電加工方法通常有：
　?、倏椢镉每轨o電整理劑作后整理；
　?、谝蕴岣呖椢镂鼭裥詾槟康牡睦w維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織；
　?、刍旒徎蚯犊棇?dǎo)電纖維；
　　前二類方法的作用機理均屬提高織物回潮率、降低絕緣性，加速靜電泄漏。因此如果在干燥環(huán)境中或經(jīng)過多次洗滌后，加工效果或不耐久、或不顯著，通常在普通服裝用織物上應(yīng)用。唯有第三種方法可持久、地解決紡織品的靜電問題，故目前被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)防靜電工作服?？椢镉每轨o電整理劑作后整理。
　　防靜電面料可以是機織面料，如導(dǎo)電綢、防靜電T/C面料，也可以是針織面料，如防靜電針織手套布、防電針織內(nèi)衣等。防靜電面料除了必須符合紡織品的通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以外，還必須有良好的防靜電性能，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)及安全方面的需求。技術(shù)要求可參照GB12059-89《電子工業(yè)用合成纖維防靜電綢性能

防靜電服中超凈面料與普通防靜電面料的區(qū)別

　　防靜電超凈面料與普通防靜電面料的區(qū)別主要在于“超凈”的概念。防靜電超凈面料必須同時具備以下三個特點：
　　具有防靜電功能：靜電會吸附灰塵，并使所吸附的灰塵在風(fēng)淋時不易被吹走。因此，防靜電超凈面料的首要特征為具有防靜電性能。同時，這種防靜電性能必須是持久、的，不會因為日常的洗滌以及摩擦而顯著衰減。
　　面料本身不發(fā)塵：由于是在潔凈室內(nèi)穿著，因此要求面料不能成為潔凈室中的發(fā)塵源，這就決定了超凈面料只能用化學(xué)合成的長纖維來生產(chǎn)。而棉、麻、絲等天然短纖維不能應(yīng)用于超凈面料，雖然這些原料可以使面料的服用性更佳。同時要求所選用的化纖長絲也要嚴(yán)格控制發(fā)塵量。一般來講，全消光滌綸長絲不適合于織防靜電超凈面料。因為滌綸生產(chǎn)中加入的消光劑—鈦白粉會成為污染源。
　　面料要有良好的濾塵性：潔凈室內(nèi)的灰塵主要來自于室內(nèi)流動的空氣及在室內(nèi)活動的人體。當(dāng)設(shè)備條件確定后，提高潔凈度也就是要求zui大限度地將人體產(chǎn)生的微小塵埃控制在衣服內(nèi)，讓它穿過面料進(jìn)入到空氣中去。這就是所謂的面料的濾塵率要高。提高濾塵率是以犧牲面料的透氣性為代價的，因此針織面料以及織得比較疏松的機織面料是不適用于潔凈室的。

如何選用防靜電服超凈面料

　　由于我們國家目前還沒有制訂出相應(yīng)的超凈面料或潔凈服的檢測標(biāo)準(zhǔn),因此，防靜電超凈面料的選用只能是各應(yīng)用單位根據(jù)作業(yè)環(huán)境的要求或經(jīng)過檢測或憑經(jīng)驗進(jìn)行選擇。有實力的用戶可以花幾十萬購置一套完整的設(shè)備，在與實際應(yīng)用環(huán)境潔凈度相同的環(huán)境中，按ISO標(biāo)準(zhǔn)對每一批潔凈服進(jìn)行檢測。大多數(shù)用戶只能是憑經(jīng)驗（包括別人的經(jīng)驗）來作選擇。要學(xué)會正確地選擇超凈面料，首先要了解有關(guān)面料的一些基本知識。
　　機織面料是由經(jīng)、緯二個方向的紗線以特定的排列密度按照特定的組織結(jié)構(gòu)交織而成。概括地說就是用什么原料、排多少松緊、織成什么花紋。而要織防靜電超凈面料，還必須加入導(dǎo)電纖維。在這里，紗線、（經(jīng)緯）排列密度、織物組織及導(dǎo)電纖維就是防靜電超凈面料的四要素。選用防靜電超凈面料就是根據(jù)作業(yè)環(huán)境的潔凈度要求對面料的四要素進(jìn)行比對。

防靜電服超凈面料的鑒別

　　測經(jīng)緯密度：用經(jīng)緯密度鏡分別測量面料的經(jīng)緯密度，并進(jìn)行比較。
　　測電阻：用表面電阻測試儀分別測量面料的經(jīng)向及緯向電阻，并進(jìn)行比較。
　　比較的原則是：
　　選擇電阻比較小的；
　　如電阻相同，選擇電阻值穩(wěn)定的；
　　注意區(qū)別面料在后整理時是否加抗靜電劑（適用于只有經(jīng)向加導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電綢，俗稱條紋布），方法是用表面電阻測試儀分別測經(jīng)向及緯向的電阻，如相同，說明加有抗靜電劑，那么所測電阻大小并不代表真實水平。
看顯微結(jié)構(gòu)：用高倍放大鏡看布面質(zhì)量，比較纖維之間的縫隙大?。ㄅc濾塵率有關(guān)），看纖維表面是否有附著物（與發(fā)塵量有關(guān)），看纖維排列是否整齊、松緊一致（如松緊不一致在穿著及洗滌時松的部分纖維容易磨毛，以后穿著時會發(fā)塵）。
檢查導(dǎo)電纖維：導(dǎo)電纖維是防靜電超凈面料中的關(guān)鍵原料，檢查導(dǎo)電纖維就是看是否按照規(guī)范加入導(dǎo)電纖維以及加入的是何種導(dǎo)電纖維。
　　檢查的辦法是：用剪刀小心地沿著黑色導(dǎo)電纖維的邊緣將面料剪開，并將這黑色的導(dǎo)電纖維分離出來，用放大鏡觀察其中是否有一根或幾根比較粗的纖維，并用表面電阻測試儀測一下分離出的導(dǎo)電纖維的電阻。連續(xù)拆出幾根，可基本判斷出面料中的每一根黑絲是否都含有導(dǎo)電纖維。（導(dǎo)電綢選用的是碳素有機導(dǎo)電纖維，是黑色或灰色的，一般在20D左右，在1F～6F之間。為了達(dá)到織布時的強度要求，需要并一根普通的黑色或白色的滌綸纖維）。
　　對比織物工藝參數(shù)：要求供應(yīng)商提供面料的基本參數(shù)，如紗線纖度（多少D，多少F）、經(jīng)緯密度、織物組織、成品門幅、染色縮率以及使用何種導(dǎo)電纖維。