對(duì)于金屬材料來說，除機(jī)械性能外，主要是從它的機(jī)械火花點(diǎn)燃爆炸性氣體－空氣混合物的性能來考慮的。試驗(yàn)指出，金屬材料的材質(zhì)對(duì)機(jī)械火花的點(diǎn)燃性能有很大的影響。為了保證外殼材料不會(huì)發(fā)生機(jī)械火花的點(diǎn)燃現(xiàn)象，必須對(duì)外殼材料中所含的相關(guān)元素加以限制。

國家標(biāo)準(zhǔn) GB 3836. 1 《爆炸性環(huán)境第1 部分：設(shè)備通用要求》規(guī)定：

1.Ⅰ類EPL Ma和EPL Mb電氣設(shè)備金屬外殼的材料成分

設(shè)備外殼的材料中鋁、鎂、鈦和鋯的總含量不允許超過15%（按質(zhì)量百分比計(jì)），并且鈦、鎂和鋯的總含量不允許超過7.5%。

上述要求不適用于由人攜帶的監(jiān)視儀表，但是，這些設(shè)備應(yīng)標(biāo)志 “X”并且特殊的使用條件應(yīng)說明在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用期間的預(yù)防措施。

對(duì)于I類手持式或支架式電鉆（及附帶插接裝置）、攜帶式儀器儀表、燈具的外殼，可采用抗拉強(qiáng)度須大于等于120 MPa,且按GB/T13813-2008規(guī)定的摩擦火花試驗(yàn)方法考核合格的輕合金制成。

2.Ⅱ類電氣設(shè)備金屬外殼的材料成分

EPL Ga設(shè)備：鋁、鎂、鈦和鋯的總含量不允許超過10%（按質(zhì)量百分比計(jì)），而且鎂、鈦和鋯的總含量不允許超過7. 5%；

EPL Gb設(shè)備：鎂和鈦的總含量不允許超過7.5%；

EPL Gc設(shè)備：除風(fēng)扇、風(fēng)扇罩和擋風(fēng)板應(yīng)該符合Ⅰ區(qū)設(shè)備的要求以外，其他無特殊要求。

如果EPL Ga 或 Gb設(shè)備超過了材料界限，設(shè)備應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的要求加標(biāo)志“X”，并且安全使用的特殊條件應(yīng)包含足夠的信息使用戶確定設(shè)備特殊應(yīng)用的適應(yīng)性。例如：避免由于沖擊或摩擦產(chǎn)生點(diǎn)燃的危險(xiǎn)。

3.Ⅲ類電氣設(shè)備金屬外殼的材料成分

EPL Da設(shè)備：鎂、鈦和鋯的總含量不允許大于 7.5％；

EPL Db設(shè)備：鎂、鈦和鋯的總含量不允許大于 7.5％；

EPL Dc設(shè)備：除風(fēng)扇、風(fēng)扇罩和擋風(fēng)板應(yīng)符合 EPL Db 的要求外，其他無要求。

如果EPL Da或 Db設(shè)備金屬外殼材料成分超過了上述界限，設(shè)備的證書編號(hào)后應(yīng)加標(biāo)志“X”，并且安全使用的特殊條件應(yīng)包含足夠的信息使用戶確定設(shè)備特殊應(yīng)用的適應(yīng)性，如，避免由于沖擊或摩擦的點(diǎn)燃危險(xiǎn)。

當(dāng)外殼容積不大于2.0升時(shí)，可采用塑料材料制造，但塑料外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受成型工藝及易自然老化的影響，一般用于外殼容積小于0.1升的隔爆部件。

當(dāng)外殼容積不大于0.01升時(shí)，可采用陶瓷材料制造。

隔爆型電氣設(shè)備的外殼常用材料有：鋼板、鑄鋼、鑄鋁合金、鑄鐵等材料。除了材質(zhì)要求，對(duì)隔爆型外殼，應(yīng)能承受內(nèi)部爆壓和外部沖擊能量的考核。以鑄鋁殼體為例，容積不大于2.0升的外殼，殼壁厚度應(yīng)在4.0-8.0mm之間，法蘭厚度應(yīng)在8.0-12.0mm之間；壓鑄鋁外殼的壁厚由于致密度相對(duì)較高，其壁厚可設(shè)計(jì)得小一點(diǎn)。當(dāng)容積大于4.0升時(shí)，須采用鑄鋼等黑色金屬材料。

根據(jù)2014年防爆會(huì)議紀(jì)要，殼體厚度必須≥3mm，這是要求。但在實(shí)際過程中要考慮加工、使用等過程中的損耗、腐蝕等情況。隔爆外殼的殼體厚度直接影響的產(chǎn)品的防爆性能，一般殼體厚度都在6mm以上，4mm厚度的外殼基本都利用加強(qiáng)筋提高強(qiáng)度。