近些年來(lái)，一方面由于橡膠企業(yè)迅猛增加，特別是大量開(kāi)設(shè)了農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)橡膠企業(yè)，使大批未經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)的青工走上煉膠工作崗位，違反安全操作情況普遍存在。另一方面，由于煉膠機(jī)的生產(chǎn)能力不斷強(qiáng)化，更由于有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎，要求胎面膠硬度增加，致使煉膠機(jī)橫壓力加大，導(dǎo)致安全片破壞頻繁，并有輥筒斷裂事故發(fā)生。因此煉膠作業(yè)的安全狀態(tài)不容樂(lè)觀


  保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)中的安全和健康，是我國(guó)的一項(xiàng)重要政策，保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，是企業(yè)管理的重要職責(zé)。因此，就橡膠企業(yè)而言，對(duì)開(kāi)機(jī)作業(yè)的安全應(yīng)予以重視。


  1：作好準(zhǔn)備工作


  開(kāi)車(chē)前必須戴好皮革護(hù)手腕，混煉操作要戴口zhao，避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班*開(kāi)車(chē)，必須拉動(dòng)緊急剎車(chē)裝置，檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(空車(chē)制動(dòng)后，前輥回轉(zhuǎn)不得超過(guò)四分之一周)，正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車(chē)裝置關(guān)車(chē)。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后，方可開(kāi)車(chē)。


  輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應(yīng)力可達(dá)到130.0～～I(xiàn) 50.OMPa，這已超過(guò)鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過(guò)早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡(jiǎn)非常容易受到破壞。為了安全起見(jiàn)，應(yīng)當(dāng)空車(chē)預(yù)熱，升溫速度直控制在I～2'C/分這一規(guī)定是十分難以貫徹的，需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。


  投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力突然加大，易造成設(shè)備損壞。


  2：正確操作


  首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極


  易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。


  加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。


當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達(dá)2820噸厘米。


加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過(guò)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事，大塊膠料突然添入輥距，會(huì)造成過(guò)載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會(huì)危及輥筒。


操作時(shí)要先劃（割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線。模測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。


割刀必須放在安全地方，割膠時(shí)必須在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體方向。打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準(zhǔn)超過(guò)25公斤。


在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過(guò)高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會(huì)導(dǎo)致輥簡(jiǎn)損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，空車(chē)降溫。


輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車(chē)處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車(chē)處理。如遇到突然停車(chē)，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)。


工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)。


除上述之外，還注意：

禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤(pán)上依靠、站坐；不得在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件；拉推車(chē)輛時(shí)要注意周?chē)闆r，防止撞、碰人，裝料時(shí)防止偏重翻車(chē)傷人。

開(kāi)煉機(jī)安全操作規(guī)程

開(kāi)煉機(jī)安全操作規(guī)程：

1. 開(kāi)車(chē)前，衣服穿著整齊，戴好口zhao，禁止腰系繩帶，膠皮等，嚴(yán)禁披衣上崗，嚴(yán)禁穿托鞋上崗；
2. 開(kāi)車(chē)前，檢查輥筒間有無(wú)雜物，每班*開(kāi)車(chē)必須試驗(yàn)緊急剎車(chē)是否靈活可靠，平時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車(chē)停機(jī)
3. 開(kāi)機(jī)后，檢查油泵是否正常工作,潤(rùn)滑油流暢，聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音。
4. 開(kāi)機(jī)后，電機(jī)倒相后方可加料，防止憋車(chē)，損壞電機(jī)
5. 如兩人以上開(kāi)車(chē)，必須相互呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)方可開(kāi)車(chē)。
6. 調(diào)整輥距要平衡，嚴(yán)禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和，嚴(yán)禁象手磕輪一樣操作，以免把蝸輪碰壞。
7. 加料時(shí)先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入。
8. 操作時(shí)要先劃割刀后上手拿膠，膠片未劃下不準(zhǔn)用手硬撕硬扯，嚴(yán)禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料。
9. 回軋膠片時(shí)必須輥距調(diào)小。
10. 推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線，摸測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
11. 割刀必須放在安全地方，割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)行，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。
12. 打三角包或卷時(shí)，禁止手中帶刀操作。
13. 輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板或軸瓦處有積膠時(shí)，必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去撕扯、拿；
14. 工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水汽閥門(mén)，打掃機(jī)器衛(wèi)生。
15. 如遇膠料跳動(dòng)，架輥，輥筒不易軋膠時(shí)，嚴(yán)禁用手壓料。
16. 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥筒上方傳遞物件。
17. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位和料盤(pán)上依靠，站坐。
18. 遇到突然停電，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水汽閥門(mén)，人工倒車(chē)卸下機(jī)上膠料，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)；
19. 開(kāi)煉機(jī)嚴(yán)禁回軋膠片。
20. 開(kāi)煉機(jī)緊輥時(shí)必須把膠割下，嚴(yán)禁帶膠緊輥。

本公司現(xiàn)有開(kāi)煉機(jī)，平板硫化機(jī)，切片機(jī)，模切機(jī)，雙輥機(jī)，煉膠機(jī)，壓片機(jī)等機(jī)器?？蛻?hù)可以來(lái)廠試驗(yàn)，參觀。

東莞臺(tái)銳檢測(cè)設(shè)備以專(zhuān)業(yè)的技術(shù)，竭誠(chéng)為您服務(wù)。