稱重傳感器注意事項 ：提到稱重傳感器，很多人以為這只是測量物體重量的傳感器，其實這并不*正確，它還在很多領(lǐng)域得到了應(yīng)用。稱重傳感器在原理上與之前介紹的壓力傳感器有著相似之處，但它們的形狀并不一樣。現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)工業(yè)使用的稱重傳感器無處不在。

稱重傳感器是一種將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置。在稱重傳感器主要技術(shù)指標(biāo)的基本概念和評價方法上，新舊國標(biāo)有質(zhì)的差異。主要有S型、懸臂型、輪輻式、板環(huán)式、膜盒式、橋式、柱筒式等幾種樣式。

稱重傳感器工作原理有直線式和旋轉(zhuǎn)式(圓盤式)兩種基本結(jié)構(gòu)型式，稱重傳感器它們是由可以相對移動的滑尺和定尺(直線式)或轉(zhuǎn)子和定子(旋轉(zhuǎn)式)組成的。這兩類稱重感應(yīng)同步器是采用同樣的工藝方法制造的。

稱重傳感器首先用絕緣勃結(jié)劑把導(dǎo)電銅箔(厚0.04~0.05mm)粘牢在低碳鋼或玻璃等非導(dǎo)磁材料的基板上，然后按設(shè)計要求，利用光刻或化學(xué)腐蝕工藝將銅箔蝕刻成不同曲折形 狀的平面繞組，這種繞組一般稱為印制電路繞組。定尺和滑尺，轉(zhuǎn)子和定子上的繞 組分布是不相同的。在定尺和轉(zhuǎn)子上的繞組是連續(xù)繞組，在滑尺和定子上的繞組 則是分段繞組。分段繞組分為兩組，布置成在空間相差7r左相角，稱重傳感器工作原理故又稱為正、余弦繞組。

感應(yīng)同步器的連續(xù)繞組和分段繞組相當(dāng)于變壓器的原邊繞組和副邊繞組，利用交變電磁場和互感原理工作。

稱重傳感器分類

稱重傳感器按轉(zhuǎn)換方法可以分為八類：

1、電阻應(yīng)變式

電阻應(yīng)變式是使用zui廣的稱重傳感器，它利用電阻應(yīng)變片變形時其電阻也隨之改變的原理工作。主要由彈性元件、電阻應(yīng)變片、測量電路和傳輸電纜4部分組成。

2、液壓式

液壓式傳感器結(jié)構(gòu)簡單而牢固，測量范圍大，但準(zhǔn)確度一般不超過1/100。

3、電容式

它利用電容器振蕩電路的振蕩頻率f與極板間距d 的正比例關(guān)系工作。電容式傳感器耗電量少，造價低，準(zhǔn)確度為1/200～1/500。

4、數(shù)字式

數(shù)字稱重傳感器是一種能將重力轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柕牧?電轉(zhuǎn)換裝置，它主要是指集電阻應(yīng)變式稱重傳感器、電子放大器、模數(shù)轉(zhuǎn)換技術(shù)、微處理器于一體的新型傳感器。

數(shù)字稱重傳感器和數(shù)字計量儀表技術(shù)的發(fā)展已逐漸成為稱重技術(shù)領(lǐng)域的新寵，其以調(diào)試簡便高效、適應(yīng)現(xiàn)場能力強等優(yōu)勢正在該領(lǐng)域嶄露頭角。

5、板環(huán)式

板環(huán)式稱重傳感器的結(jié)構(gòu)具有明確的應(yīng)力流線分布、輸出靈敏度高、彈性體為一整體、結(jié)構(gòu)簡單、受力狀態(tài)穩(wěn)定、易于加工等優(yōu)點。目前在傳感器生產(chǎn)中還占著較大的比例,而對這種結(jié)構(gòu)傳感器的設(shè)計公式目前還不很完善。

6、振動式

彈性元件受力后，其固有振動頻率與作用力的平方根成正比。測出固有頻率的變化，即可求出被測物作用在彈性元件上的力，進而求出其質(zhì)量。振動式傳感器有振弦式和音叉式兩種。

7、陀螺儀式

陀螺儀式傳感器響應(yīng)時間快(5秒)，無滯后現(xiàn)象，溫度特性好（3ppm）， 振動影響小， 頻率測量準(zhǔn)確精度高，故可得到高的分辨率和高的計量準(zhǔn)確度。

8、光電式

包括光柵式和碼盤式兩種。光電式傳感器曾主要用在機電結(jié)合秤上。

稱重傳感器缺點

稱重傳感器并不是完美無缺的，它也存在著無法克服的缺點。

1、輸出特性非線性

電容式稱重傳感器的輸出特性是非線性的，雖采用差分型來改善，但不可能*消除。其他類型的電容傳感器只有忽略了電場的邊緣效應(yīng)時，輸出特性才呈線性。否則邊緣效應(yīng)所產(chǎn)生的附加電容量將于傳感器電容器直接疊加，使輸出特性非線性。

2、寄生電容影響大

電容式稱重傳感器的初始電容量小，而連接傳感器和電子線路的引線電容、電子線路的雜散電容以及傳感器內(nèi)板極與周圍導(dǎo)體構(gòu)成的電容等所謂寄生電容缺較大，不僅降低了傳感器的靈敏度，而且這些電容常常是隨機變化的，將使儀器工作很不穩(wěn)定，影響測量精度。

3、輸出阻抗高，負(fù)載能力差

電容式稱重傳感器的容量受其電極的幾何尺寸等限制不易做得很大，一般為幾十到幾百微法，甚至只有幾個微法。因此，電容式稱重傳感器的輸出阻抗高，因而負(fù)載能力差，易受外界干擾影響產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象，嚴(yán)重時甚至無法工作。

稱重傳感器應(yīng)用

由稱重傳感器制作的電子衡器已廣泛地應(yīng)用到各行各業(yè),實現(xiàn)了對物料的快速、準(zhǔn)確的稱量，特別是隨著微處理機的出現(xiàn)，工業(yè)生產(chǎn)過程自動化程度化的不斷提高，稱重傳感器已成為過程控制中的一種必需的裝置，從以前不能稱重的大型罐、料斗等重量計測以及吊車秤、汽車秤等計測控制，到混合分配多種原料的配料系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝中的自動檢測和粉粒體進料量控制等，都應(yīng)用了稱重傳感器，目前，稱重傳感器幾乎運用到了所有的稱重領(lǐng)域。

稱重傳感器誤差

1、特性誤差

是由設(shè)備本身引起的，包括DC漂移值、斜面的不正確或斜面的非線形。畢竟設(shè)備理想的轉(zhuǎn)移功能特性和真實特性之間會存在差距。

2、稱重傳感器應(yīng)用誤差

也就是由操作而產(chǎn)生的誤差，包括探針放置錯誤、探針與測量地點之間不正確的絕緣、空氣或其他氣體的凈化過程中的錯誤、變送器的錯誤放置等多種操作錯誤引發(fā)的誤差。

3、動態(tài)誤差

適用于靜態(tài)條件的傳感器會具有較強的阻尼，因此對輸入?yún)?shù)的改變響應(yīng)較慢，甚至要數(shù)秒才能響應(yīng)溫度的階躍改變。一些具有延遲特性的稱重傳感器會在對快速改變響應(yīng)時產(chǎn)生動態(tài)誤差。響應(yīng)時間、振幅失真和相位失真都會導(dǎo)致動態(tài)誤差。

4、插入誤差

是由于系統(tǒng)中插入一個傳感器時，改變了測量參數(shù)而產(chǎn)生的誤差。使用了一個對系統(tǒng)過于大的變送器、系統(tǒng)的動態(tài)特性過于遲緩、系統(tǒng)中自加熱加載了過多的熱能等，都會導(dǎo)致插入誤差。

5、環(huán)境誤差

稱重傳感器使用也會受溫度、擺動、震動、海拔、化學(xué)物質(zhì)揮發(fā)等環(huán)境影響，這些因素都極易引發(fā)環(huán)境誤差。

稱重傳感器使用注意事項

電阻應(yīng)變式稱重傳感器是稱重傳感器使用zui廣的一種，它的耐用性、可靠性、準(zhǔn)確性是不容置疑的，也正是因為它的這些特性，導(dǎo)致它在使用中會遇到一些麻煩，使用稱重傳感器應(yīng)注意哪些事項？

1、注意使用環(huán)境

高溫、粉塵、潮濕以及腐蝕性較高的環(huán)境、電磁場環(huán)境等都會對稱重傳感器造成嚴(yán)重?fù)p傷會影響。因此要注意稱重傳感器使用環(huán)境，或者在既定環(huán)境下選擇相應(yīng)的稱重傳感器。

2、防止超載

要避免超載給稱重傳感器帶來的損壞，即使稱重傳感器有一定的過載能力。

3、電路連接

通向顯示電路或從電路引出的導(dǎo)線，均應(yīng)采用屏蔽電纜，感器輸出信號讀出電路不能與一些能夠產(chǎn)生干擾與高熱量的設(shè)備放在一起。

4、防止雜物玷污傳感器

雜物玷污傳感器也許會影響傳感器的可動部分運動和精度?？稍诜Q重傳感器周圍設(shè)置一些“擋板”或者用薄金屬板把傳感器罩起來。

5、使用電氣旁路

為了避免電焊電流或雷擊帶來的損傷，傳感器應(yīng)采用鉸合銅線(截面積約50mm2)形成電氣旁路，同時避免強烈的熱輻射。

6、安裝水平儀

為了保證稱重的精度，應(yīng)對單只傳感器安裝底座的安裝平面用水平儀調(diào)整水平。為了使各傳感器所承受的負(fù)荷基本一致，多個傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調(diào)整到一個水平面上。

7、要輕拿輕放

稱重傳感器要防止任何沖擊、跌落等，輕拿輕放。同時安裝傳感器的底座要平整、清潔，有足夠的強度和剛性，無任何油膜，膠膜等存在。

8、防止某些橫向力作用在傳感器上

可采用球形軸承、關(guān)節(jié)軸承、定位緊固器等有自動定位或復(fù)位作用的結(jié)構(gòu)配件。

9、電源線和控制線應(yīng)絞合起來

合程度50轉(zhuǎn)/米，若傳感器信號線需要延長，則應(yīng)采用特制的密封電纜接線盒。若信號電纜線很長，應(yīng)考慮采用帶有中繼放大器的電纜補償電路。

10、電氣連接

傳感器的信號電纜不能夠和強電電源線或控制線并行布置。

以上是上海安銳對稱重傳感器使用時要注意事項簡要闡明，如需了解更詳細(xì)可以聯(lián)系工作人員，謝謝?。?！