輪轂，別名輪圈，即輪胎內(nèi)廓用以支撐輪胎的圓桶形、中心裝配在軸上的部件。常見的汽車輪轂有鋼質(zhì)輪轂及鋁合金質(zhì)輪轂。鋼質(zhì)輪轂的強度高，常用于大型載重汽車；但鋼質(zhì)輪轂質(zhì)量重，外形單一，不符合如今低碳、時尚的理念，正逐漸被鋁合金輪轂替代。

鋁合金輪轂的優(yōu)點

（1）與鋼質(zhì)汽車輪轂相比，鋁合金輪轂的優(yōu)點比較明顯：密度小，約為鋼的1/3，這意味著采用相同體積的鋁合金輪轂將比鋼質(zhì)輪轂輕2/3。有統(tǒng)計表明，汽車整車質(zhì)量減少10%，燃油效率可以提升6%~8%，因而推廣鋁合金輪轂對于節(jié)能減排、低碳生活具有重要意義。

（2）鋁的熱導率高，而鋼的熱導率低，因此同等條件下，鋁合金輪轂的散熱性能優(yōu)于鋼質(zhì)輪轂。

（3）時尚美觀。鋁合金能時效強化，未經(jīng)過時效處理的鋁合金輪轂鑄坯強度低，易于加工成型，并且經(jīng)過耐腐蝕處理以及涂裝著色后的鋁合金輪轂色澤多樣、精致美觀。

汽車鋁合金輪轂的結構分析

為了滿足使用功能和市場的需求，鋁合金輪轂在結構上有整體式和多件組合式等多種結構設計；在外觀造型上有寬輪輻、窄輪輻、多輪輻、少輪輻等多種造型設計。出于安全的原因，在鋁合金輪轂的外觀造型和結構設計時必須要以滿足安全和使用功能的要求為前提。對于普通乘用車而言，整體式鋁合金輪轂足以滿足其性能要求。

汽車輪轂的結構如圖1所示，可分為輪輞和輪轂2個部分，具體各部分功能分析見下圖所示。

汽車鋁合金輪轂的性能要求

鋁合金輪轂的種類、結構較多，其要求因車種，車型而異，但強度與精度兼?zhèn)涫腔镜墓餐?。通過市場調(diào)研得知，車輪轂應具備以下性能：

1)材質(zhì)、形狀和尺寸正確合理，能充分發(fā)揮輪胎的功能，與輪胎互換，具有通用性；

2)行駛時，縱、橫向振擺小，失衡量與慣性矩??；

3)在輕量化的前提下，具有足夠的強度、剛度和動態(tài)穩(wěn)定性；

4)與軸、輪胎的可分離性好；

5)具有優(yōu)良的耐久性；

6)其制造工藝能達到產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本低、多品種、可大規(guī)模生產(chǎn)等要求。

汽車鋁合金輪轂的成形方法

    目前鋁合金輪轂的生產(chǎn)方法主要有鑄造法、鍛造法、沖壓法和旋壓法等。我國的鋁合金輪轂制造仍以低壓鑄造為主，一些先進的制造工藝還未采用。但鋁合金輪轂的制造技術在不斷的發(fā)展，為了提高其性能，現(xiàn)在向擠壓鑄造(液態(tài)模鍛)成形、半固態(tài)模鍛成形方向發(fā)展的趨勢。

    寧波市藍煜機電設備有限公司專業(yè)銷售汽車鋁輪轂的檢測設備。汽車輪轂鑄造需在低壓環(huán)境中檢測鋁液的含氫氣量是否達標。藍煜機電生產(chǎn)銷售的鋁液測氫儀、鋁水除氣機、電動噴粉精煉罐恰恰滿足了這一需要。