寶德流量計(jì)中的寶德電磁流量計(jì)數(shù)值不準(zhǔn)故障原因

寶德電磁流量計(jì)作為一種精密的流量測(cè)量儀表，由于其對(duì)于導(dǎo)電液體的良好的測(cè)量效果，在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。在工業(yè)生產(chǎn)中絕大部分的工業(yè)液體介質(zhì)都是良好的導(dǎo)電液體，除了蒸餾水或一些極為特殊的工業(yè)原料。因此說對(duì)于液體流量測(cè)量這一塊，寶德流量計(jì)中的寶德電磁流量計(jì)具有*的適用性，并且由于儀表測(cè)量與介質(zhì)的壓力和溫度，甚至密度無關(guān)，這些參數(shù)的變化都不會(huì)影響到測(cè)量數(shù)據(jù)的。再加上Burkert電磁流量計(jì)的量程范圍特別寬（zui大流量/zui小流量）。 　

寶德電磁流量計(jì)除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿和紙漿，不僅可以測(cè)正向的流量也可以測(cè)反向的流量數(shù)據(jù)。這些burkert電磁流量計(jì)特點(diǎn)許多都是其它類型的儀表儀器所不具有的。因此其問世以來得到了工業(yè)企業(yè)的極大的青睞。

在日常的生產(chǎn)流量數(shù)據(jù)測(cè)量過程中，由于種種因素的存在，使寶德電磁流量計(jì)的測(cè)量數(shù)據(jù)輸出產(chǎn)生不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致實(shí)際的流量與測(cè)量的數(shù)據(jù)產(chǎn)生不同程度的偏差，這些原因是多方面的，根據(jù)威斯特公司的技術(shù)人員的多年的寶德流量計(jì)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，將這些burkert流量計(jì)故障原因作出一一歸納，并且針對(duì)于這些故障作出相應(yīng)的解決方案。　

寶德流量計(jì)中的寶德電磁流量計(jì)數(shù)值不準(zhǔn)故障原因

一、寶德電磁流量計(jì)故障原因

引起寶德電磁流量計(jì)測(cè)量流量與實(shí)際測(cè)量不符的故障原因，大體上可歸納成以下6個(gè)方面。
（1）轉(zhuǎn)換器設(shè)定值不止確；
（2）寶德傳感器安裝位置不妥，未滿管或液體中含有氣泡：
（3）未處理好信號(hào)電纜或使用過程中電纜絕緣下降：
（4）寶德傳感器卜游流動(dòng)狀況不符合要求；
（5）寶德傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降；
（6）所測(cè)量管系存在未納入考核的流入／流出值。

寶德流量計(jì)中的寶德電磁流量計(jì)數(shù)值不準(zhǔn)故障原因

通常人們檢查寶德電磁流量計(jì)測(cè)量流量不符的故障原因，往往忽視連接傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的電纜系統(tǒng)，而從制造廠去現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)調(diào)試或檢查過程的故障事例中，實(shí)際上寶德電磁流量計(jì)出現(xiàn)連接電纜的原因頻度頗高。例如經(jīng)常遇到以下事例：
（1）寶德電磁流量計(jì)將所附整根電纜割斷后重新連接，使用一階段后連接處吸入潮氣，絕緣下降；
（2）信號(hào)線末端未處理好，內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層和信號(hào)芯相互間有短接，或與外殼短接；
（3）不用規(guī)定型號(hào)（或所附）的電纜；
（4）寶德電磁流量計(jì)電纜長度超過受液體電導(dǎo)率制約束的長度上限；
（5）液體寶德電導(dǎo)率較低而傳感器和轉(zhuǎn)換器相距較遠(yuǎn)，未按規(guī)定用驅(qū)動(dòng)屏蔽電纜，有些型號(hào)儀表電纜長度超過30m，寶德電導(dǎo)率低于10-4S／cm時(shí)就需用2芯雙重屏蔽的驅(qū)動(dòng)屏蔽層。
上述5種事例中（3）-（5）只會(huì)出現(xiàn)在寶德電磁流量計(jì)初裝調(diào)試期，（2）也較多出現(xiàn)于初裝調(diào)試期。

寶德流量計(jì)中的寶德電磁流量計(jì)數(shù)值不準(zhǔn)故障原因