現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，優(yōu)化生產(chǎn)的前提是準(zhǔn)確測(cè)量煙氣中的氧氣含量，提供數(shù)據(jù)控制生產(chǎn)進(jìn)度，優(yōu)化燃燒過(guò)程、提高能源利用效率。氧化鋯分析儀具有高靈敏度、快速響應(yīng)和穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，在化工、電力、能源、鋼鐵、環(huán)保等行業(yè)使用較為廣泛。目前在高溫、高濕、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)等環(huán)境中測(cè)量，氧化鋯氧探頭容易受到腐蝕，從而影響其測(cè)量精度和使用壽命，也是當(dāng)下衡量氧化鋯分析儀的質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。

針對(duì)這一些惡劣環(huán)境，氧化鋯氧探頭的防腐技術(shù)，選擇材料及涂層及其結(jié)構(gòu)等方面要求比較高。在選材方面，我們要選擇耐腐蝕、防水型的材料，提高氧化鋯鋯池的抗腐蝕性能，還有高質(zhì)量的陶瓷材料不僅具有化學(xué)穩(wěn)定性，也能夠抗酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。還有我們氧化鋯探頭的電極材料對(duì)防腐性能有著重要影響，我們采用的是鉑電有較好的耐蝕性。氧化鋯鋯池的涂層問(wèn)題，我們采用的是常用的涂層材料包括氧化鋁、氧化鈦、氮化硅等陶瓷涂層，以及金屬涂層如鎳基合金、鉻基合金等。這些涂層不僅能夠提供物理屏障，還可以通過(guò)自身的化學(xué)穩(wěn)定性和鈍化作用來(lái)提高探頭的防腐能力。

 涂層防護(hù)是另一種常見(jiàn)的防腐技術(shù)。通過(guò)在氧化鋯氧探頭表面涂覆一層或多層防護(hù)涂層，可以有效地阻擋腐蝕性介質(zhì)與探頭本體的接觸。目前，常用的涂層材料包括氧化鋁、氧化鈦、氮化硅等陶瓷涂層，以及金屬涂層如鎳基合金、鉻基合金等。這些涂層不僅能夠提供物理屏障，還可以通過(guò)自身的化學(xué)穩(wěn)定性和鈍化作用來(lái)提高探頭的防腐能力。涂層的制備方法也多種多樣，如熱噴涂、物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積等，不同的方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，需要根據(jù)具體的應(yīng)用需求進(jìn)行選擇。

 結(jié)構(gòu)優(yōu)化也是提高氧化鋯探頭的性能的重要手段，合理性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提升氧化鋯探頭的防腐性，避免外界腐蝕性氣體和液體進(jìn)入探頭內(nèi)部，我們通過(guò)對(duì)探頭的設(shè)計(jì)，減少局部腐蝕性，設(shè)計(jì)外形和尺寸進(jìn)行優(yōu)化，有助于氧化鋯探頭的防腐型效果。

盡管當(dāng)前氧化鋯探頭使用壽命及防腐性能取得一定的成果，但是同時(shí)也面臨的挑戰(zhàn)，隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)氧化鋯探頭的使用越來(lái)越嚴(yán)格，要求越來(lái)越高，我們要不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)，研發(fā)更加先進(jìn)、高效的防腐技術(shù)和材料，目前薄膜電解技術(shù)應(yīng)用十分廣泛，在保證防腐性能的前提下降低成本，提高氧化鋯氧探頭的性?xún)r(jià)比，是未來(lái)研究的一個(gè)重要方向。


 我公司新型的防腐性氧化鋯分析儀，已經(jīng)在垃圾發(fā)電廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、硫酸廠(chǎng)等一些行業(yè)中使用廣泛，同時(shí)也得到了良好的反饋。