首先,位于高壓泵內(nèi)部的軸發(fā)生折斷,需要更換新軸
油液污染:包括氣體污染、顆粒污染、水污染等高壓泵作為工業(yè)、清洗、消防等領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響生產(chǎn)效率和作業(yè)安全??茖W(xué)的維修保養(yǎng)不僅能減少突發(fā)故障,還能顯著延長設(shè)備使用壽命。以下為您提供高壓泵的維護(hù)要點(diǎn)及常見故障解決方案,助您實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理。
液壓傳動(dòng)方案擬定后,應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖形符號(hào)繪制正式原理圖。圖中應(yīng)標(biāo)注出各液壓元件的型號(hào)規(guī)格,還應(yīng)有執(zhí)行元件的動(dòng)作循環(huán)圖和電氣元件的動(dòng)作循環(huán)表,同時(shí)要列出標(biāo)準(zhǔn)(或通用)元件及輔助元件一覽表。
可先按以下步驟初步排查:
檢查電源、進(jìn)水是否正常;
觀察壓力表是否歸零后重啟;
嘗試更換備用噴嘴測試壓力;
緊急情況立即斷電,專業(yè)人員!
高壓泵很緊湊,比通常的能量轉(zhuǎn)換裝置有更小的重力功率比,這種比率稱功率密度。在和車輛工業(yè)上應(yīng)用高壓泵時(shí),功率密度是很重要的指標(biāo)。
壓力機(jī)零部件和液壓元件應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)或部門標(biāo)準(zhǔn)(JB)
外部侵入的污染:包括系統(tǒng)組裝過程中,沒有注意進(jìn)入的污染;系統(tǒng)運(yùn)行過程中帶進(jìn)的污染,如從活塞桿、空氣濾清器進(jìn)入的;維修過程中帶進(jìn)的污染;給油箱加油時(shí)帶進(jìn)的污染等等
若遇復(fù)雜故障或需要定期保養(yǎng)支持,建議設(shè)備廠家或認(rèn)證維修團(tuán)隊(duì)。專業(yè)服務(wù)包括:
?? 故障診斷:精準(zhǔn)定位問題,避免誤判損耗。
?? 原廠配件:確保兼容性,提升維修可靠性。
?? 延保服務(wù):降低長期維護(hù)成本,保障生產(chǎn)連續(xù)性。
液壓馬達(dá)的泄油管應(yīng)單獨(dú)引回油箱,若與回油管相連時(shí),需保證其壓力不超過一個(gè)大氣壓;④液壓馬達(dá)在啟動(dòng)前應(yīng)向殼體內(nèi)灌清潔的工作液,以保證摩擦副的潤滑;⑤具有相位微調(diào)機(jī)構(gòu)的液壓馬達(dá),調(diào)整后不得任意撥動(dòng),采用浮動(dòng)配流機(jī)構(gòu)的液壓馬達(dá),其進(jìn)、回油口應(yīng)用軟管連接,以保證配流機(jī)構(gòu)的浮動(dòng)性;⑥停機(jī)時(shí)間較長的泵和液壓馬達(dá),不應(yīng)滿載啟動(dòng),待空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,再正常使用
疲勞損壞:液壓件、液壓輔件運(yùn)行時(shí),普遍受到交變應(yīng)力的作用在這個(gè)液壓地系統(tǒng)中,當(dāng)高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)到一定程度的時(shí)候,在停止供油的時(shí)候,該裝置可以不斷地向系統(tǒng)提供各種壓力油,從而來補(bǔ)上泄漏油的時(shí)候來充當(dāng)應(yīng)急的能源,可以使系統(tǒng)在很長的一段時(shí)間內(nèi)來維持壓力,從而可以很好地避免在停電或者出現(xiàn)故障的時(shí)候所產(chǎn)生的危險(xiǎn),而造成泵內(nèi)配件的損壞。柱塞泵是世界上有名的高壓泵之一,在世界各地均有著一定的高壓泵的消費(fèi)人群,高壓泵雖然享有一定的度,但是仍然有相當(dāng)一部分人不了解高壓泵的正確使用方法,一旦高壓泵出現(xiàn)問題或者故障,將直接影響到機(jī)器的正常運(yùn)作,因此,了解高壓泵的常見故障以及解決方法,能夠自行對(duì)高壓泵進(jìn)行檢查和維修,減少因?yàn)閷⒏邏罕盟屯S修站的時(shí)間,后,常州斯樂維技術(shù)有限公司將為大家介紹當(dāng)遇到軸向柱塞泵排油量不足時(shí)具體的經(jīng)檢查和解決方法。
美國貓牌CAT柱塞泵中位時(shí)排油量不為零維修售后
外部侵入的污染:包括系統(tǒng)組裝過程中,沒有注意進(jìn)入的污染;系統(tǒng)運(yùn)行過程中帶進(jìn)的污染,如從活塞桿、空氣濾清器進(jìn)入的;維修過程中帶進(jìn)的污染;給油箱加油時(shí)帶進(jìn)的污染等等這種故障通過除去未去干凈的毛刺,清洗各個(gè)元件,再更換密封元件就可排除;比較嚴(yán)重有的會(huì)“拉缸",這種故障的排除就比較麻煩;更嚴(yán)重的可導(dǎo)致缸筒報(bào)廢但液壓傳動(dòng)也存在著一些缺點(diǎn):①存在液體流動(dòng)的阻力損失、油液的泄漏以及機(jī)械摩擦,故效率較低;②對(duì)控制工作溫度要求較高;③由于工作液體的泄漏和可壓縮性,液壓系統(tǒng)的剛性較差使液壓系統(tǒng)無法保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比;④對(duì)工作液體的使用維護(hù)要求十分嚴(yán)格;⑤液壓元件成本較高;⑥液壓系統(tǒng)的故障判斷和處理較難,要求工作人員技術(shù)水平和專業(yè)知識(shí)較高。其中工作液體的泄漏一直是不可避免的問題,其解決方法也是各行各業(yè)研究的重點(diǎn)之一。
尤其是在自動(dòng)化較高的場合,當(dāng)液壓與電氣、電子或氣動(dòng)結(jié)合起來使用時(shí),整個(gè)傳動(dòng)裝置能實(shí)現(xiàn)很復(fù)雜的順序動(dòng)作,也能方便的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程和自動(dòng)化才做應(yīng)輕便靈活又可靠安全,主工作缸和輔助機(jī)構(gòu)的動(dòng)作必須協(xié)調(diào),時(shí)應(yīng)有聯(lián)鎖設(shè)置。
為什么選擇專業(yè)維修服務(wù)?
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