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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
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以下是關(guān)于焊縫超聲波探傷儀的詳細(xì)介紹:
一、用途
焊縫超聲波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷的檢測、定位、評估及診斷,如裂紋、焊縫、氣孔、砂眼、夾雜、折疊等。它廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐壓力容器、壓力管道、電力、石化、冶金、軍工、航空航天、鐵路交通、汽車、機(jī)械等領(lǐng)域。吉林人防焊縫超聲波探傷儀Z-CS13
二、功能特點(diǎn)
1. 全中文顯示,一鍵式菜單,數(shù)碼式飛梭旋鈕,操作便捷。
2. 真彩顯示器,五種顏色可選,亮度可調(diào)。
3. 集超聲檢測、測厚雙重功能于一機(jī)。
4. 配備100個獨(dú)立探傷通道。
5. 內(nèi)置探傷標(biāo)準(zhǔn),可自由調(diào)出。
6. 大容量、高性能鋰電池,支持連續(xù)工作8小時以上。
7. PC-soft軟件可自動生成探傷報告。
8. 高速USB和RS232兩種接口,方便與計算機(jī)通訊。
9. 實(shí)時顯示SL、EL、GL、RL定量值。
10. 配備手帶、掛帶、腰帶,更適合于現(xiàn)場、野外、高空作業(yè)。
三、自動化功能 吉林人防焊縫超聲波探傷儀Z-CS13
1. 自動校準(zhǔn):自動測試“探頭零點(diǎn)"、“K值"、“前沿"及“材料聲速"。
2. 自動顯示缺陷回波位置(深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值)。
3. 自由切換三種標(biāo)尺(深度d、水平p、距離s),滿足不同探傷標(biāo)準(zhǔn)和探傷工程師的使用習(xí)慣。
4. 自動增益:自動將波形調(diào)至屏高的80%,提高探傷效率。
5. 自動錄制探傷過程,支持動態(tài)回放。
6. 自動φ值計算:直探頭鍛件探傷時,找準(zhǔn)缺陷最高波自動換算孔徑ф值。
7. 自動DAC、AVG曲線生成,并可分段制作、修正與補(bǔ)償,滿足任意探傷標(biāo)準(zhǔn)。
四、工作原理
焊縫超聲波探傷儀利用超聲波在材料中的傳播和相互作用特性來檢測和評估焊縫中的缺陷。超聲波是一種高頻機(jī)械波,具有傳播距離遠(yuǎn)、穿透性好和對被測材料無損傷的特點(diǎn)。在檢測過程中,超聲波傳播到焊縫區(qū)域時,其中的能量會發(fā)生轉(zhuǎn)換,一部分能量被反射回傳感器,另一部分能量則繼續(xù)傳播進(jìn)入焊接材料內(nèi)部。當(dāng)超聲波遇到焊縫中的缺陷時,會發(fā)生反射或散射,這些反射或散射波被傳感器接收并轉(zhuǎn)換成電信號。通過對接收到的電信號進(jìn)行分析,可以判斷焊縫中是否存在缺陷以及缺陷的類型、位置和大小。
五、操作方法(以某型號為例)
1. 長按電源開機(jī)。
2. 點(diǎn)擊通道鍵,進(jìn)入通道菜單,選擇探頭對應(yīng)規(guī)格通道。
3. 調(diào)出第一曲線,進(jìn)入菜單界面,選擇相關(guān)菜單更改工件厚度。
4. 開始探傷,鋸齒狀移動探頭進(jìn)行掃查,找到最高波并用閘門套住。
5. 根據(jù)波形和評定線位置確定缺陷長度等參數(shù)。
6. 點(diǎn)擊凍結(jié)和記錄按鈕保存探傷結(jié)果。
7. 查看報告時選擇按順序檢索即可找到此次探測結(jié)果報告。
綜上所述,焊縫超聲波探傷儀是一種高效、精確、無損的焊縫檢測工具,具有廣泛的應(yīng)用前景和重要的實(shí)用價值。
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