3極8平方無接縫滑觸母線產(chǎn)品特性
1、安全:供電滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護等級可根據(jù)需要達以IP13、IP55級，能防護雨、雪和冰凍襲擊以及吊物觸及。產(chǎn)品經(jīng)受多種環(huán)境條件考驗。絕緣性能良好，對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害。
2、可靠:輸電導軌導電性，散熱較快，并用電流密度高，阻抗值低，線路損失小，電刷由具有高導電性能，高耐磨性能的金屬石墨材料制成。受電器移動靈活，定向性能好，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。
3、經(jīng)濟:供電滑觸線裝置結構簡單，采用電流密度高，電阻率低，電壓損耗低的銅排作為導電主體?？晒?jié)電6%左右，實現(xiàn)以塑代鋼，以塑代銅，設計新穎，無需其他絕緣結構，無需補償線，安裝于起重機控制室同側，節(jié)省安裝材料和經(jīng)費，其綜合費用與鋼質祼滑線大致相同。
4、方便:供電滑觸線裝置將多級母線集合于一根導管之中，組半簡便。其固定支架，連接夾、懸吊裝置，均以通用件供應，裝拆、調整、維修亦十分方便。
供電滑觸線裝置可用于電動葫蘆，電動梁式和電動單梁橋式起重機;堆垛機，機電產(chǎn)品的自動檢測線，自動化生產(chǎn)線，移動式電動工具和其它移動受電設備，以及廠礦、車間、辦公場所內固定敷設母線槽。
3極8平方無接縫滑觸母線由護套，導體、受電器三個主要部件及一些輔助組件構成
1、護套:是一根半封閉的導形管狀部件，是滑觸線的主體部分。其內部可根據(jù)需要嵌高3-16根祼體導軌作為供電導線，各導軌間相互絕緣，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。廠家生產(chǎn)的導管每條長度各不相同，可以連接成任意需要長度，普通導管制作成直線形，也可按特殊需求制成圓弧形等。
2、導體:主要材質是銅，根據(jù)其截面積常用的有10平方，16平方，25平方
3、受電器是在導管內運行的一組電刷殼架，由安置在用電機構(行車、小車、電動葫蘆等)上的撥叉(或牽引鏈條等)帶動，使之與用電機構同步運行，將通過導軌，電刷的電能輿到電動機或其他控制元件。受電器電刷的極數(shù)有3-16極與導管中導軌極數(shù)相應。
工作原理：
供電安全滑觸線裝置由導管，滑觸線導電器兩主要部件及一些輔助組件構成如圖：
1、滑觸線導管：是一根半封閉的異形管狀部件，是安全滑觸線的主體部分。其內部可根據(jù)需要嵌設2-9根導軌作為供電導線，各導軌間相互絕緣，并與外殼絕緣，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。生產(chǎn)的導管每條長度6m，可以連接成任意需要長度，普遍導管制作成直線形，也可以按特殊需求制成圓弧形等。
2、滑觸線導電器是在導管內運行的一組電刷殼架，滑觸線由安置在用電機構（行車、小車、電動葫蘆等）上的拔叉（或牽引鏈條等）帶動，使之與用電機構成同步運行，將通過導軌，滑觸線電刷的電能傳輸?shù)诫妱訖C或其它控制元件。導電器電刷的極數(shù)有3-16極與導管中導軌數(shù)相應。
是滑觸線零碎中集電側拾取電能的重要安裝，它經(jīng)過集電刷與導軌的滑動接觸，將電能間接傳導至用電器，從而完成零碎的挪動供電。集電器由機械構造的張力安裝和間接與導軌滑動接觸的集電刷兩局部構成。
機械構造的張力安裝確定集電刷與導軌的滑動接觸壓力和機構的穩(wěn)固性，集電刷則是導軌滑動接觸拾取電能的導體，它的功能和導電質量以及資料構造成分的優(yōu)劣，將間接影響全部零碎設備的平安運轉質量。
用于給挪動中的設備供電，由兩局部構成，滑線導軌（固定局部，與電源相接，常導軌由單長4m/根或許6米/根銜接而成），集電器（滑動局部，可在滑線軌道上或內滑動并與銅條接觸取電，集電器用于與挪動電機相連）。
滑觸線系統(tǒng)部件數(shù)量的計算
1.滑觸線系統(tǒng)基本的組成部件
通常情況下基本的滑觸線系統(tǒng)應包括以下的部件
導桿（含絕緣護套）
接頭（含接頭護套）
導體提掛件（及提掛件支架）
固定夾
端頭部件
動力輸入部件
膨脹部件
集電器
集電器用安裝支架
2.滑觸線系統(tǒng)其他可能用到的部件
絕緣部件
拾起導向裝置
3.滑觸線部件數(shù)量計算的步驟
考慮是否需要膨脹部件
導桿規(guī)格的選擇
考慮供電點的位置及數(shù)量
計算導桿的數(shù)量
計算接頭及護套的數(shù)量
計算固定夾的數(shù)量
計算提掛件的數(shù)量
計算集電器及支架的數(shù)量
4.膨脹部件數(shù)量的計算
考慮是否需要膨脹部件
SL2－系統(tǒng)長度小于150米的時候不需要膨脹部件。
SL3－系統(tǒng)長度小于200米的時候不需要膨脹部件。
膨脹部件數(shù)量的確定
當系統(tǒng)需要膨脹部件的時候根據(jù)下面的公式確定膨脹部件的數(shù)量。
n=(Ta max-Ta min)×(L-L0)×1000×ce/exp
其中n－膨脹部件的數(shù)量
Ta max－允許的溫度(PVC護套是80℃,PPO護套
是120 ℃)
Ta min－現(xiàn)場可能出現(xiàn)的溫度
L－系統(tǒng)的實際運行長度(單位：米)
L0－不需要膨脹部件的大系統(tǒng)長度(單位：米)
ce－膨脹系數(shù)(鍍鋅鋼-0.0000126/銅-0.0000162/鋁-0.0000235)
exp－膨脹部件的工作范圍(單位：毫米)
SL2－50毫米
SL3－200毫米
例如：一個180米長的系統(tǒng)，環(huán)境溫度－10 ℃，使用標準型鋁導體。
如果采用SL3導體不需要配置膨脹部件。
如果采用SL2導體則需要膨脹部件
n=(80-(-10))×(180-150)×1000×0.0000235÷50≈1.3
如果n的數(shù)值有小數(shù)那么不論小數(shù)有多大都需要進位，上面的例子中每相(及每根)就需要膨脹部件2件。需要注意，同樣的條件采用不同材質的導體，膨脹部件的數(shù)量是不同的。
例如：一個180米長的系統(tǒng)，環(huán)境溫度－10 ℃，使用標準型SL2銅導體。n=(80-(-10))×(180-150)×1000×0.0000162÷50≈0.9對于銅導體和鍍鋅鋼導體同樣的條件需要的膨脹部件的數(shù)量要小于鋁導體。
5.導桿規(guī)格的選擇
對于采用380V供電的系統(tǒng)，行車的運行電流約為其總功率數(shù)的2倍。
對于包含一個以上行車的系統(tǒng)，系統(tǒng)總的運行電流需要考慮以下的情況。
- 一臺行車：所有行車中兩臺電機
- 兩臺行車：所有電機中三臺電機
- 三臺行車：所有電機中三臺電機
- 四臺行車：所有電機中四臺電機
在確定系統(tǒng)的運行電流后根據(jù)下面的環(huán)境溫度(Ta)與行車暫載率系數(shù)(Duty)確定系數(shù)(K)，導桿的實際允許電流I=標稱電流×K。需要選擇I大于系統(tǒng)實際運行電流之規(guī)格的導桿。
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