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1300A封閉式絕緣母線槽銅、鋁裸封閉母線長期性工作中時的發(fā)燙容許溫度均為70 ℃，但當(dāng)其表面具備錫的靠譜遮蓋時(如超音波搪錫等)，則容許溫度提升到85℃，封閉式母線槽， 受此不斷發(fā)燙容許溫度的限定，不一樣原材料、橫截面的封閉母線得出了相對的長期容許電流， 挑選封閉母線橫截面時，應(yīng)以封閉母線具體的較大長期性工作中電流量低于選定橫截面封閉母線的長期性容許電流。 在平均負(fù)載很大、封閉母線較長的狀況下(如房外配電裝置封閉母線) ，一般 按經(jīng)濟發(fā)展電流強度法挑選封閉母線。經(jīng)濟發(fā)展電流強度是充分考慮封閉母線耗損、封閉母線和附設(shè)機器設(shè)備的年維修費用與折舊為少狀況下，這時封閉母線企業(yè)截面穿過的電流量。 用經(jīng)濟發(fā)展電流強度除于不記入過負(fù)載的長期性工作中電流量即得封閉母線橫截面。

表面防護(hù)技術(shù)有多樣化途徑：1.僅涂層防護(hù)方式就分有金屬、有機物、無機物三類。而金屬深層可采取電鍍、粉鍍、熱浸、溶噴、金屬包層等；除普通鋅金屬外，尚有各種組合的鋅合金或鋁等。.又如有機物涂層。僅涂料就可有多種樹脂供選擇等等。故不能把表面防護(hù)技術(shù)視為靜止不變的，諸如在技術(shù)經(jīng)濟性方面，宜不斷求得進(jìn)步。對嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境且耐久性要求高的工程條化，宜探尋更切會需要的表面防護(hù)處理方式。

 1300A封閉式絕緣母線槽母線通道維護(hù)前，配電柜必須先停電，并掛lt;有人操作，嚴(yán)格合閘gt;標(biāo)致牌，柜前應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)；維護(hù)工作開始前，應(yīng)驗電、放電，并用接地棒將相間短路和可靠接地后方可進(jìn)行操作高層建筑中建筑都會為封閉式母線槽設(shè)計安裝空間(豎井)，江西母線槽，每個樓層均設(shè)一個或多個插接開關(guān)箱，再由插接開關(guān)箱向各用電設(shè)備及回路以電纜、電線方式送出電源。設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點：為了保證供電線路的連續(xù)性，應(yīng)考慮采用雙回路形式，并盡可能使兩回路有一定的安全間隔；在選擇封閉式母線槽規(guī)格時，導(dǎo)體截面應(yīng)盡量大一些，以保證具有足夠的剩余容量；要多設(shè)插接口，但要考慮到操作高度和動力饋線路徑，因為垂直布置的封閉式母線槽插口過多會使每層上面的插接箱高度過高，操作和檢修都不方便；由于封閉式母線槽線路阻抗很小，在選擇插接箱內(nèi)斷路器時應(yīng)選短路分?jǐn)嗄芰εc之相配的型號；對于垂直安裝于剪力墻上的封閉式母線槽，可不必向建筑設(shè)計人員提供載荷數(shù)據(jù)。

•該系列母線檣具有優(yōu)良的抗短路性能，由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，滅小電 能損耗，提高載流，減輕電動力。

•該系列母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)1于母槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗.來加強敗熱，降低 溫升。

•采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護(hù)工作置明顯減小，安全性能得到顯著提高。
•采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對由于基礎(chǔ)沉降所 引起的誤差進(jìn)行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。
•為了解決變壓器、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的屏動對母線榷的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外充之間加入橡膠墊來減小震 動；對于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減霣器，對瓷瓶和導(dǎo)電排實現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械霣動及地霣波給封閉母線帶來的破壞。

結(jié)構(gòu)特點

        1) 該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動力。

        2) 該系列母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)置于母槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線槽在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗，來加強散熱，降低溫升。

        3) 采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護(hù)工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

        4) 采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。

        5) 為了解決變壓器、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的震動對母線槽的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動；對于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對瓷瓶和導(dǎo)電排實現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞

安裝驗收：

主要檢驗?zāi)妇€載流能力、IP防護(hù)等級、絕緣電阻等。載流能力測試使用低壓大電流發(fā)生裝置，對母線槽進(jìn)行載流試驗（試驗電流為母線槽的額定電流），至溫度變化每小時小于1K時停止。溫升值是指插接口或連接處導(dǎo)體溫度減去周圍環(huán)境溫度的差，應(yīng)符合用戶要求。IP防護(hù)等級按GB4208標(biāo)準(zhǔn)測試，包括母線的連接頭及彎頭和本體應(yīng)符合設(shè)IP要求或用戶招標(biāo)要求。IP51以上，試驗后應(yīng)檢測絕緣電阻。采用1000V的兆歐表測量母線槽的絕緣電阻，單段母線應(yīng)大于20MΩ，全長應(yīng)大于1MΩ。

段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù)，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，分段測試一直持續(xù)到母線槽安裝完后的系統(tǒng)測試。試運行：土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線槽連接設(shè)備及連線安裝完畢。對封閉式母線槽進(jìn)行清理，清掃干凈，接頭連接緊密，封閉式母線槽報價，相序正確，外殼接地（PE）或接零（PEN）良好，絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電，低壓母線槽的交流耐壓試驗電壓為1KV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無閃絡(luò)現(xiàn)象。