電驅(qū)動動力總成冷卻系統(tǒng)制冷系統(tǒng)故障解決

電驅(qū)動動力總成冷卻系統(tǒng)制冷系統(tǒng)故障解決

　　電驅(qū)動動力總成冷卻系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障需要及時解決，那么，具體怎么解決比較好呢？

　　1、蒸發(fā)器盤管上的結(jié)霜

　　蒸發(fā)器盤管上的結(jié)霜，一股不應超過，若結(jié)霜過厚，導致熱阻增加，使蒸發(fā)器與冷庫間有一定的傳熱溫差，制冷劑在蒸發(fā)器中也吸收不到充分的熱量來汽化，大量制冷劑在回氣管路上吸熱汽化，使回氣管路結(jié)霜增加；另外，由于膨脹閥感受的過熱度過小甚至為零，致使其關小或關閉，壓縮機很快低壓停車。但電磁閥未關，冷庫還存在一定的熱負荷，蒸發(fā)器壓力回升后壓縮機再次啟動，造成啟動頻繁。蒸發(fā)器結(jié)霜越厚，這種情況就越嚴重。

　　2、高低壓控制器的調(diào)定值有誤

　　電驅(qū)動動力總成冷卻系統(tǒng)測試低壓控制器時應慢慢關小壓縮機吸人截止閥，注意吸人壓力表的指示值，壓縮機停車和重新啟動時的指示值即為低壓控制器的上限和下限。試驗高壓控制器可慢慢關小壓縮機排出截止閥，讀出排出壓力表在壓縮機停下時的讀數(shù)，即為高壓斷開壓力。試驗前要證實壓力表可靠;排出閥不應全關，以保安全。

　　3、系統(tǒng)中的制冷劑不足

　　在有貯液器的裝置中，由于有貯液器的調(diào)節(jié)作用，除非制冷劑嚴重不足，致使從貯液器供入液管的液體不能連續(xù)，從而影響裝置的正常工作外，一般的“制冷劑不足”即液位偏低，是不會對系統(tǒng)的工作產(chǎn)生明顯影響的。但是，在無貯液器的裝置中，由于系統(tǒng)中制冷劑數(shù)量的多少直接決定著冷凝器中制冷劑液位的高低，并因此而影響冷凝器的工作和液體制冷劑的過冷度，所以當系統(tǒng)中的制冷劑量不足時，就必然要引起裝置工況的變化。

應該注意，當熱力膨脹閥的開度調(diào)得過小時，也會出現(xiàn)吸人壓力降低、蒸發(fā)器部分結(jié)霜融化以及吸氣管結(jié)霜融化等現(xiàn)象。

因此，在不能準確觀察制冷劑液位的情況下。為了判斷系統(tǒng)中的制冷劑量是否不足，可采用下述方法：停止使用熱力膨脹閥，開啟并適當調(diào)整手動膨脹閥，觀察系統(tǒng)的工作，看其是否能夠恢復正常，如能恢復正常，則屬熱力膨脹閥調(diào)整不當，否則即為系統(tǒng)中的制冷劑不足。系統(tǒng)中的制冷劑不足，如非充劑量不夠，則總是因漏泄所造成，因此在判明電驅(qū)動動力總成冷卻系統(tǒng)系統(tǒng)制冷劑不足后，應首*行檢漏，并在消除漏泄后再添加制冷劑。