液壓機(jī)械傳動(dòng)軸冷裝配設(shè)備-零部件冷處理

液壓機(jī)械傳動(dòng)軸冷裝配設(shè)備-零部件冷處理

　　隨著深冷技術(shù)的不斷發(fā)展，液壓機(jī)械傳動(dòng)軸冷裝配設(shè)備逐步進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用，現(xiàn)已進(jìn)入汽車零部件制造、工模具制造、軋輥冷處理、機(jī)械部件制造、刀具制造等多個(gè)領(lǐng)域。液壓機(jī)械傳動(dòng)軸冷裝配設(shè)備已包括了：工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼、滲碳鋼和碳氮共滲鋼等多個(gè)品種，根據(jù)現(xiàn)有的研究和應(yīng)用成果歸納，冷裝配的作用主要有以下幾點(diǎn)：

　　表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。冷卻過程可能引起缺陷（微孔、內(nèi)應(yīng)力集中部位）的塑性流變。復(fù)溫過程在空位表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，這種應(yīng)力可以減輕缺陷對(duì)材料局部強(qiáng)度的損害，較終表現(xiàn)為磨料磨損抗力的提高。

　　組織細(xì)化。組織細(xì)化使工件的強(qiáng)度和韌性同時(shí)得到提高，這主要指原來粗大的板條狀馬氏體發(fā)生了碎化，組織變得更均勻、更致密、更細(xì)化。

　　穩(wěn)定尺寸。因殘奧的轉(zhuǎn)變、材料組織的細(xì)化以及材料缺陷的減少，深冷后的工件尺寸在后續(xù)使用中更加穩(wěn)定，對(duì)于工件而言具有較大的意義。

　　殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體。低溫下殘余奧氏體發(fā)生分解，轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，提高了工件的硬度和強(qiáng)度。有些學(xué)者認(rèn)為深冷處理可*消除殘余奧氏體；也有學(xué)者認(rèn)為深冷只能降低殘余奧氏體的數(shù)量，但不能*消除；還有人認(rèn)為深冷改變了殘余奧氏體的形狀、分布和亞結(jié)構(gòu)，從而提高了鋼的強(qiáng)韌性。從我們的應(yīng)用分析看，深冷可消除一定的殘奧。

液壓機(jī)械傳動(dòng)軸冷裝配設(shè)備馬氏體析出超細(xì)碳化物。因?yàn)轳R氏體經(jīng)深冷，體積收縮，晶格常數(shù)有縮小的趨勢(shì)，從而加強(qiáng)了碳原子析出的驅(qū)動(dòng)力，但由于低溫的擴(kuò)散更為困難，擴(kuò)散距離更短，于是在馬氏體基體上析出了大量彌散的超微細(xì)碳化物，達(dá)到彌散強(qiáng)化的效果，從而顯著提高耐磨性能。