產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
深圳制冷加熱一體機-TCU高低溫循環(huán)裝置,解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

無錫冠亞冷熱一體機
解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,
用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制
或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

型號 | SUNDI-925W | SUNDI-935W | SUNDI-955W | SUNDI-975W | SUNDI-9A10W | SUNDI-9A15W | SUNDI-9A25W | SUNDI-9A38W |
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介質(zhì)溫度范圍 | -90℃~+250℃(加壓3bar) |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
-40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | 12 | 20 | 31 |
-60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | 6 | 10 | 16 |
-80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.1 | 3.5 | 6 |
-85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | 1.3 | 1.9 | 3.5 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | 德國品牌磁力驅(qū)動泵 |
壓縮機 | 法國泰康 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 |
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 1100L/H 1.5bar~4bar | 1900L/H 1.5bar~4bar | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 8m³/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar |
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外形尺寸 cm | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 |
重量kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | 950 | 1400 | 1750 |
電源 380V50HZ | 8kW | 11kW | 16kW | 21kW | 27kW | 38kW | 54kW | 79kW |

深圳制冷加熱一體機-TCU高低溫循環(huán)裝置
深圳制冷加熱一體機-TCU高低溫循環(huán)裝置
連續(xù)攪拌反應(yīng)釜溫度控制的難點主要反應(yīng)在:
(1)復(fù)雜性、時滯性和非線性
a)深圳制冷加熱一體機化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)過程伴隨著物理化學(xué)反應(yīng)、生化反應(yīng)、相變過程及物質(zhì)和能量的轉(zhuǎn)換和傳遞,因而是一個十分復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)過程;
b)所用反應(yīng)釜容量大、釜壁厚,因此是一個熱容量大、純滯后時間長的被控對象;
c)隨著反應(yīng)的進行,各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線性變化,并且對各種外界環(huán)境的變化比較敏感;加上反應(yīng)過程增益變化也會很大,甚至增益變化方向都是不一樣的;而且,隨著反應(yīng)的進行,釜內(nèi)固體顆粒增多,釜的傳熱系數(shù)也會隨著發(fā)生不規(guī)則變化。
(2)難控性
a)深圳制冷加熱一體機反應(yīng)過程中,由于化學(xué)反應(yīng)放熱過程的復(fù)雜性和非線性,各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線性變化,并對各種外部干擾的影響較敏感,使得控制有一定的難度;
b)反應(yīng)過程中如果熱量移去不及時、不均勻,會使反應(yīng)溫度一直往上升,易因局部過熱而造成“飛溫”現(xiàn)象,產(chǎn)生危險;反之,如果熱量移去過多,會造成反應(yīng)溫度一直往下跌,造成反應(yīng)熄滅。而聚合反應(yīng)好壞的主要因素就是反應(yīng)釜溫度控制的好壞,溫度的變化將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,所以此過程的溫度控制是重點也是難點;
c)反應(yīng)工藝以及反應(yīng)設(shè)備的約束及外界環(huán)境對反應(yīng)影響的不確定性因素也使得控制的難度增加。
(3)建模難
深圳制冷加熱一體機反應(yīng)過程化學(xué)反應(yīng)機理較為復(fù)雜,尤其是聚合反應(yīng)過程涉及物料、能量的平衡,反應(yīng)動力學(xué)等,加上外界條件如原料純度、催化劑類型、原料添加數(shù)量的變化、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量的變化等對系統(tǒng)的影響較大。
使用無錫冠亞深圳制冷加熱一體機單流體熱傳遞控溫系統(tǒng)主要優(yōu)點:
1.溫度控制選擇:同時滿足物料溫度模式和導(dǎo)熱介質(zhì)溫度控制模式,生產(chǎn)控制的穩(wěn)定性和可重復(fù)性強。
2.程序控制:可多個步驟編程,且每段程序可以自由選擇溫度和時間兩種控制方式執(zhí)行程序。
3.系統(tǒng)自動安全報警系統(tǒng),整套設(shè)備可以*排空
4.斷電保護:停電后自動關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,控制器自動復(fù)位并使各種設(shè)定參數(shù)和運行狀態(tài)參數(shù)保持原斷電前設(shè)置;
5.釜內(nèi)外溫差保護:反應(yīng)釜夾套和釜內(nèi)溫差可以自由設(shè)定
6.節(jié)約能源;可編控制器具有模糊PID自適應(yīng)控制器,無模型自建數(shù)算法,加熱冷卻不需要冷熱對抗、具有快速恒溫運算輸出功能;通過準確快速運算控制整個反應(yīng)過程溫度,對于整個反應(yīng)過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進行快速響應(yīng)控制;
7.避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很??;
8.顯示功能:具有控制顯示畫面,可以清晰的顯示各種溫度(物料溫度點/溫控系統(tǒng)出口溫度/溫度)實時在線控制情況,記錄溫度曲線。
