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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	5萬-10萬
應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天

TCU-無錫冠亞高低溫制冷機(jī)ZLF-125N

型號(hào)	SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH	SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH	SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH	SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH	SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH



設(shè)備介質(zhì)溫度范圍	-120～250度（根據(jù)需方提供冷源熱源決定較大溫度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可運(yùn)行較寬溫度范圍）
SR-N	一組冷卻換熱器，一組加熱換熱器，通過比例調(diào)節(jié)閥控制冷熱量進(jìn)入到換熱器，再通過統(tǒng)一介質(zhì)輸入到反應(yīng)釜夾套進(jìn)行換熱控溫，系統(tǒng)內(nèi)置有膨脹罐
SR-NS	具備SR- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能
SR-NH	具備SR- N功能之外，增加電輔助加熱功能
SR-NSH	具備SR- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能
膨脹罐容積	100L	200L	280L	390L	500L
換熱器面積	3.5㎡	5㎡	8㎡	12.5㎡	20㎡
電加熱功能 H	25kW	35kW	50kW	65kW	80kW
	后綴有H型號(hào)帶電加熱功能
控制模式	前饋PID，模糊自建樹算法，LNEYA PLC控制器
通信	MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配以太網(wǎng)接口/R232接口
溫度控制選擇	反應(yīng)物料溫度控制
溫度反饋	設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度溫度反饋：默認(rèn)PT100
溫度反饋
物料溫度反饋	物料溫度反饋：PT100或4～20mA或通信給定
物料溫度反饋	溫度反饋：默認(rèn)PT100
物料溫度精度	±1℃	±1℃	±1℃	±2℃	±2℃
循環(huán)泵	200L/min 2.5BAR	250L/min 2.5BAR	400L/min 2.5BAR	500L/min 2.5BAR	750L/min 2.5BAR
輸入、顯示	7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入，溫度曲線顯示
安全保護(hù)	具有自我診斷功能，過載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能
執(zhí)行閥件	電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥控制信號(hào) 4~20mA
管路材質(zhì)	SUS304
接口尺寸	DN40	DN40	DN-50	DN-65	DN-80
外型尺寸 cm	100120175	125125200	150150205	205145205	205145205
電源AC380V 50HZ	1.6kW	2.1kW	2.5kW	5.7kW	7.7kW
后綴H電源AC380V 50HZ	26.6kW	37.1kW	52.5kW	70.7kW	87.7kW
外殼材質(zhì)	SUS 304	SUS 304	SUS 304	SUS 304	SUS304

無錫冠亞高低溫一體機(jī)ZLF-35N

配套導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)裝置-TCU油浴

　　導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)裝置由于導(dǎo)熱油的沉淀物下沉在底部，逐漸包裹起電熱管，致使電熱管表面的油沉淀物焦化，隨著焦化物層的不斷加厚，電熱管的加熱效率越來越低，電熱管的表面工作溫度越來越高，當(dāng)電熱管的表面溫度超過其耐溫較*，電熱管發(fā)生絕緣擊穿繼而發(fā)生爆裂，并引起短路或漏電，也使得該組電熱管不能參與加熱。

　　當(dāng)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)裝置電加熱管組數(shù)壞到一定數(shù)量時(shí)就必須進(jìn)行更換電熱管維修了。整個(gè)維修更換過程十分困難又耗時(shí)，先是要放油，放油口反復(fù)被油沉淀物堵死，清理、放油反復(fù)多次才能將油放干；其次是清理油沉淀物，油炭化的顆粒沉淀到底部，由于導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)裝置反應(yīng)釜套夾層是個(gè)狹小空間，清理導(dǎo)熱油沉淀物十分困難；三是油要經(jīng)過沉淀過濾后才能再投入使用，沉淀過程時(shí)間長。

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)裝置操作指生產(chǎn)過程處于自動(dòng)操作模式時(shí)，工藝要求采用某種介質(zhì)升溫或降溫操作，需要切換夾套介質(zhì)時(shí)，程序根據(jù)夾套內(nèi)當(dāng)前介質(zhì)情況判斷是否自動(dòng)調(diào)用壓空子程序。在實(shí)際生產(chǎn)中，這種方法能夠快速準(zhǔn)確識(shí)別較后操作的某種介質(zhì)供閥，進(jìn)而推斷夾套當(dāng)前介質(zhì)。