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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),電子/電池,制藥/生物制藥

無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制

型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max

L/min bar

2.5

壓縮機(jī)

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng)）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

50*68*145

制冷加熱循環(huán)裝置（實(shí)驗(yàn)室使用）

　　制藥制冷加熱循環(huán)設(shè)備屬于中大型制冷控溫設(shè)備，所以在調(diào)試過程中，要與設(shè)計(jì)、安裝、使用三方密切配合。為確保調(diào)試工作有序進(jìn)行，需要由有關(guān)方面人員組成臨時(shí)試運(yùn)行小組，指揮調(diào)試工作的進(jìn)行。

　　1、充分熟悉制藥制冷加熱循環(huán)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，熟悉制冷機(jī)的靠譜技術(shù)，明確調(diào)試方法、步驟和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求。

　　2、制定詳細(xì)具體的調(diào)試計(jì)劃，使各崗位的調(diào)試人員明確各自的任務(wù)和要求。

　　3、檢驗(yàn)設(shè)備的安裝是否符合技術(shù)要求，設(shè)備基礎(chǔ)是否符合要求，連接管的尺寸、規(guī)格、材料是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　4、一臺(tái)制藥制冷加熱循環(huán)設(shè)備的供電系統(tǒng)應(yīng)該是*安裝和通過調(diào)試的。

　　5、制冷系統(tǒng)分別進(jìn)行水冷試驗(yàn)，對水道系統(tǒng)的污物進(jìn)行沖洗，水泵正常運(yùn)行，循環(huán)水量符合運(yùn)行條件要求。

　　6、清除調(diào)試制藥制冷加熱循環(huán)設(shè)備所處的環(huán)境場地，準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種通用工具，準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量、時(shí)間等測量儀器，準(zhǔn)備好調(diào)試運(yùn)行所需的靠譜防護(hù)設(shè)備。

　　7、調(diào)試準(zhǔn)備就緒后，由調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試，在調(diào)試前仔細(xì)閱讀生產(chǎn)廠家提供的使用說明書，并仔細(xì)閱讀說明書。

　　制藥制冷加熱循環(huán)設(shè)備調(diào)試前要做好準(zhǔn)備，密切配合，避免誤操作損壞制藥制冷加熱循環(huán)設(shè)備。