電動立式對輥機主要適用于實驗室內(nèi)電池材料，清潔能源材料鋰電池極板的減薄和增大密度。本機采用齒輪傳動，實現(xiàn)對輥壓制，軋制厚度可調(diào)節(jié)，使用方便。電動立式對輥機安裝調(diào)試方案
一、安裝前準備
1. 設(shè)備驗收：核對主機、電機、減速機、傳動裝置等部件型號與清單一致，外觀無損傷。
2. 基礎(chǔ)復核：檢測混凝土基礎(chǔ)平整度(≤2mm/m)、地腳螺栓孔位偏差(±5mm)，預(yù)埋鋼板水平度誤差≤0.1mm/m。
3. 工具準備：配備扭矩扳手(精度±3%)、百分表(0.01mm分辨率)、激光對中儀、塞尺組(0.02-1mm)等專用工具。
二、機械安裝流程
(一)主機就位
1. 采用三點吊裝法，使用φ10mm鋼絲繩套于機體指定吊點，保持設(shè)備垂直起吊。
2. 通過調(diào)整墊鐵組(每組不超過4塊)實現(xiàn)縱向水平度0.05mm/m，橫向水平度0.1mm/m。
(二)輥系裝配
1. 下輥安裝：將下輥置于軸承座內(nèi)，用液壓螺母施加120%額定壓力預(yù)緊，回擰至規(guī)定扭矩(參照廠家標準)。
2. 上輥吊裝：采用導向柱定位，調(diào)整兩輥平行度≤0.08mm，軸向錯位量≤0.5mm。
3. 同步帶張緊：用張力計檢測皮帶預(yù)緊力，使下壓20mm時張力值達到設(shè)計值的95%。
三、電氣系統(tǒng)調(diào)試
(一)線路連接
1. 主電源接入：三相五線制接線，確保PE線可靠接地(接地電阻≤4Ω)。
2. 限位裝置校驗：調(diào)整接近開關(guān)位置，保證輥筒極限位置保留10mm安全行程。
(二)控制系統(tǒng)調(diào)試
1. PLC參數(shù)設(shè)置：加載輥縫閉環(huán)控制程序，設(shè)定PID調(diào)節(jié)參數(shù)(比例帶30%-50%，積分時間0.5-1s)。
2. 變頻器調(diào)速：進行5Hz-50Hz分段加速測試，記錄轉(zhuǎn)速-電流特性曲線。
四、試運行規(guī)范
(一)空載試驗
1. 點動測試：0.5秒間歇點動3次，觀察轉(zhuǎn)向是否正確。
2. 連續(xù)運轉(zhuǎn)：30分鐘空轉(zhuǎn)，監(jiān)測振動值(≤2.8mm/s)，溫升≤45℃/h。
(二)負載試驗
1. 分級加載：按20%、50%、80%額定載荷逐級加壓，記錄輥縫變化量(≤0.1mm/10kN)。
2. 效率測試：在額定工況下連續(xù)運行2小時，計算實際處理量與設(shè)計值偏差(±5%以內(nèi))。
五、質(zhì)量控制要點
1. 輥面接觸檢查：涂紅丹粉檢測，接觸面積≥85%，每25mm×25mm面積內(nèi)接觸點≥6點。
2. 潤滑系統(tǒng)驗證：循環(huán)油路保壓測試(0.4MPa，30分鐘無泄漏)，過濾器壓差報警值校準。
3. 安全聯(lián)鎖測試：緊急停止按鈕響應(yīng)時間≤0.2s，防護門閉合檢測重復性誤差≤1mm。
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