冶金行業(yè)在線監(jiān)測分析系統(tǒng)HCJ-YJ15概述：

鋼鐵及其他金屬的冶煉會產(chǎn)生大量的氣體，這些氣體的分析測量，對鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)化、能源氣回收、環(huán)保節(jié)能和控制具有非常重要的作用。聚能公司生產(chǎn)的TR-9200在線分析系統(tǒng)，不受背景氣體交叉干擾，排除了粉塵和視窗污染的影響，響應(yīng)速度快，是鋼鐵冶金工業(yè)過程氣體分析的較佳選擇。

TR-9200分析系統(tǒng)采用微正壓防塵儀表柜式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)由取樣單元、預(yù)處理單元、分析單元、標定單元、PLC聯(lián)鎖控制單元幾部分組成。因此是國內(nèi)較為完善的防塵分析系統(tǒng)。  

冶金行業(yè)在線監(jiān)測分析系統(tǒng)HCJ-YJ15參數(shù)：

焦化廠

焦爐、煤氣發(fā)生爐、熱風(fēng)爐氣體分析系統(tǒng)，是為了減少燃氣排放污染，提高燃燒效率,回收顯熱，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的而專門設(shè)計的分析系統(tǒng),由于焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)生爐爐氣、熱風(fēng)爐爐氣等測檢點都不同程度地含有焦油、粉塵、低沸點有機物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易結(jié)晶、有腐蝕性等特點，故氣體成份復(fù)雜，易造成分析系統(tǒng)堵塞、腐蝕。針對上述情況，我們采用多種新技術(shù)針對性設(shè)計的該系統(tǒng)具有可靠、抗腐蝕、無堵塞、取樣真實、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型較佳等諸多特色。

焦爐煤氣，又稱焦爐氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經(jīng)過高溫干

餾后，在產(chǎn)出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油產(chǎn)品的同時所產(chǎn)生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。

焦爐氣是混合物，其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過程條件不同而有所差別，

一般每噸干煤可生產(chǎn)焦爐氣300～350m3（標準狀態(tài)）。

焦爐煤氣 

焦化廠焦爐煤氣在線氧氣分析系統(tǒng)分三種原理：

一、電化學(xué)氧分析儀

二、西門子磁氧式分析儀

三、激光分析儀

　本系統(tǒng)是專門為電捕焦器氣體成份在線連續(xù)檢測O2含量而精心設(shè)計配套的一種電器儀表設(shè)備。它集機、電、儀于一體,具有較高的可靠性的傳感器、*的測量技術(shù)和精良的取樣預(yù)處理相結(jié)合，組成了功能完善、可靠、維護量小、操作簡便、使用壽命長的過程分析系統(tǒng)。系統(tǒng)采用的取樣和預(yù)處理技術(shù)進行凈化和處理焦爐煤氣中的焦油、煤粉塵、水汽和萘、硫化氫等腐蝕等物質(zhì)，確保了分析儀器的長期在線運行。與同類產(chǎn)品相比具有很高的技術(shù)優(yōu)勢和性價比優(yōu)勢。

適用范圍：

本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內(nèi)氧含量測量，通過對氧含量的自動分析，實現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)鎖控制。

分析控制裝置的組成及功能：

該裝置為機、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機柜組件（內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對單元等）和安裝在工藝管線上的專用取樣裝置組件組成。

專用取樣裝置：本安型防爆。為全不銹鋼樣品凈化處理單元。針對焦爐煤氣所含有害成份及其復(fù)雜的這一惡劣工況，采用的渦旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉塵過濾技術(shù)達到取樣凈化初級處理的目的。

分析柜組件:分析柜采用正壓充氣防爆結(jié)構(gòu)式。

分析柜內(nèi)包含以下單元：

預(yù)處理單元:由特殊液體過濾器（洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、萘等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過濾精度可達0.1μ。將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。

分析控制聯(lián)鎖單元:由氧分析器完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號。氧分析儀帶預(yù)警輸出接點，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定預(yù)警和聯(lián)鎖值，當O2含量濃度超*預(yù)警和聯(lián)鎖。