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脈沖集塵機是一種高效除塵凈化設(shè)備，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，吸入數(shù)倍的二次空氣高速攝入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的集塵機。
在脈沖集塵機的安裝過程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點。
以前的脈沖過濾袋通過縫在過濾袋口上的彈性膨脹環(huán)壓入花板孔中，中間箱的灰塵室與中間箱的灰塵室嚴格區(qū)分，由花盤上殼的空氣箱，如果濾袋口的彈性膨脹環(huán)未與花板孔緊密接觸，則會產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致含塵氣流直接進入清潔空氣室，排氣管出口將出灰。
濾袋的安裝：每個板孔上方焊接一個套圈，套圈高度為30，與板孔同心，單層彈性膨脹縫在濾袋口處，環(huán)緊緊連接在套圈的內(nèi)壁上，不僅確保了濾袋的安裝高度是平的和密封的，而且使濾袋的安裝和拆卸更簡單，更方便。
濾袋損壞會導(dǎo)致粉塵氣流直接排出，集塵機后的排氣管出口會變灰，對于用于離線清洗的大型脈沖集塵機，可采用以下方法確定破袋的位置：用手動操作逐個清洗料斗，關(guān)閉一個腔室的出口閥，一時間，注意觀察排氣管的出口。當帶有破袋的倉庫停止過濾時，排氣管的出口不再是灰燼，可以確定哪個容器破壞了袋子。
如果只有少量過濾袋損壞，請用鐵蓋密封板孔，以確保粉塵濃度達到標準，當需要更換濾袋時，建議同時更換同一集塵機的所有集塵袋，以確保每個濾袋具有相同的阻力，如果只能更換幾個濾袋，新的濾袋的袋口應(yīng)關(guān)閉并埋在灰塵中幾天，以增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力靠近舊的濾袋。
對于只有進氣口和出氣口通過隔板隔開的脈沖集塵機，須檢查中間隔板是否焊接牢固，如果中間隔板中存在焊縫或間隙，則進入的空氣中的高濃度灰塵將進入空氣通道，導(dǎo)致排氣缸的出口灰化，確保中間隔板的焊接質(zhì)量并將空氣入口通道與空氣出口通道分開。
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