污泥脫水壓濾機(jī) 原理：

1. 液壓缸推動(dòng)濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。

2. 通過液壓缸，液壓組件維持著進(jìn)料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。

3. 在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細(xì)孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。

4. 濾液終通過濾板兩側(cè)的水嘴流出，或從壓濾機(jī)末端的法蘭口流出。

5. 濾餅則在濾室中形成。

6. 待濾液出水逐漸減少，濾餅在濾室間充分形成，液壓缸放松，濾板逐塊拉開，濾餅從濾板間落下。

7. 濾板拉開形式分為手動(dòng)、自動(dòng)單塊、自動(dòng)多塊、一次拉開等。

廂式和隔膜壓濾機(jī)的區(qū)別：

污泥脫水壓濾機(jī)是廂式壓濾機(jī)的一個(gè)過濾循環(huán)。隔膜壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)的區(qū)別就在于，在濾餅形成濾液減少之后，通過隔膜板兩側(cè)的氣管將壓縮空氣（或水）打入隔膜板膜片間，使隔膜板鼓出，從而進(jìn)一步擠壓泥餅，達(dá)到二次壓榨的效果，進(jìn)一步降低泥餅含水率。

廂式和隔膜壓濾機(jī)應(yīng)該怎樣選擇：

兩種形式的壓濾機(jī)在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中各有特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)客戶的實(shí)際需求選擇。如您希望更大程度上降低泥餅含水率，推薦隔膜壓濾機(jī)。使用隔膜壓濾機(jī)需要另外配套空壓機(jī)或壓榨泵和壓榨水箱。

要想達(dá)到固液分離的效果就少不了一個(gè)密封的環(huán)境，而且還要承受一定的壓力。所以就在濾板上縱向的增加一個(gè)作用力，形成對(duì)濾板的壓緊作用，這個(gè)作用力就稱為濾板的壓力。當(dāng)這個(gè)壓力的大小變化時(shí)就會(huì)給壓濾機(jī)設(shè)備的過濾效果、生產(chǎn)帶來一定想影響。

　　當(dāng)這個(gè)強(qiáng)大壓力作用于濾板上時(shí)，要保證壓力作用方向與過濾室濾板中心點(diǎn)在同一直線上，這樣才能保持每一塊濾板每一個(gè)點(diǎn)都能收到均勻的作用力，這樣防止因?yàn)樽饔昧Φ牟痪?，造成過濾室的滲漏，并且如果長期濾板受力不均，那么就是造成濾板局部的變形，嚴(yán)重時(shí)造成濾板的炸裂，對(duì)生產(chǎn)帶來更大的影響。

　　通過上述介紹，我們可以看出壓力對(duì)壓濾機(jī)生產(chǎn)帶來的影響有多大，所以，大家在生產(chǎn)過程中一定要控制好壓力大小。

二手隔膜壓濾機(jī)運(yùn)用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形一樣的濾板距離排列構(gòu)成一個(gè)個(gè)

必定容積的濾室，當(dāng)物料過濾完成后，向隔膜廠家型腔內(nèi)寫入必定壓力的氣體（液體）使隔膜鼓起來反

向?qū)V餅旋壓，以到達(dá)下降濾餅含水率意圖。與框式壓濾機(jī)的過濾板相比，隔膜濾板有兩個(gè)可前后移動(dòng)

的過濾面：隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)（如壓縮空氣），這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì)向過濾腔室的

方向鼓出，也即是說在過濾進(jìn)程結(jié)束今后對(duì)濾餅進(jìn)行再次高壓揉捏。裝備隔膜濾板的過濾技術(shù)，濾餅的

含水率能比一般濾板低10-40％。能節(jié)省很多的后續(xù)本錢。在對(duì)濾餅洗刷時(shí)可以通過隔膜的壓榨使洗刷

水量更少，效果更佳。