GH742高溫合金簡介

GH742是一種Ni - Cr - Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在800℃以下。

一、合金的成分與強(qiáng)化方式

成分：合金中含有多種元素，如Cr、Ni、Co、Mo、Al、Ti、Nb等，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，Al、Ti、Nb等為沉淀強(qiáng)化元素，Co、Mo等起固溶強(qiáng)化作用，B、Ce、La等為晶界強(qiáng)化元素。

強(qiáng)化方式：

沉淀強(qiáng)化：通過γ′相沉淀強(qiáng)化，合金中Ti、Al、Nb等沉淀強(qiáng)化元素含量較高，全熱處理時(shí)，其強(qiáng)化相數(shù)量高達(dá)35%。

固溶強(qiáng)化：Mo、Co等合金元素的固溶強(qiáng)化作用，加上沉淀強(qiáng)化效果，使得該合金具有良好的高溫性能。

二、合金的性能

（一）高溫性能

在550℃ - 800℃范圍內(nèi)具有高的持久和蠕變強(qiáng)度、較好的組織穩(wěn)定性，能滿足在較高溫度下工作部件的需求。

（二）耐蝕性能

在氫氟酸和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，對熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性，同時(shí)還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機(jī)化合物等的腐蝕，一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。

在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的，是可耐氫氟酸中為數(shù)極少的重要材料之一。

在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性佳，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a；在空氣中連續(xù)工作的高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a；可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。

（三）其他性能

金相結(jié)構(gòu)為高強(qiáng)度的單相固溶體，切削性能良好。合金無磁性，密度ρ = 8.23g/cm3 。

三、合金的應(yīng)用范圍

在航空航天領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于制造航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫承力零部件，如高壓壓氣機(jī)盤、渦輪盤、封嚴(yán)篦齒盤以及承力環(huán)和緊固件等。