產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手20噸加氫反應(yīng)釜型號(hào)供應(yīng)多臺(tái)二手20噸加氫反應(yīng)釜型號(hào)供應(yīng)多臺(tái)
攪拌器有錨式、框 式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、無(wú)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可物料的反應(yīng)要求。接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生 不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參 加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶(hù)設(shè)計(jì),加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理 內(nèi)表面采用鏡面拋光,無(wú)衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)物料處于狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以耐酸、耐堿、、蝕、腐蝕等不同工作環(huán) 境的工藝需要。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。
加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱冷卻溫度,以及所需熱量大 小有關(guān)。 不銹鋼反應(yīng)釜的配件攪拌形式多用框式攪拌,物料在短 時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等 機(jī)械損壞搪瓷抗沖擊力差,任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),這意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度、釉層厚 度、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計(jì)算。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時(shí),瓷層將會(huì)出現(xiàn)剝落。