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實驗室通風(fēng)柜的廢氣處理方法
實驗室通風(fēng)柜廢氣處理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術(shù)，主要是由化學(xué)或生化反應(yīng)，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù)，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在*近幾年中，半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展。
處理工藝解析
1.吸附工藝
（1）吸附工藝簡介
吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對于高濃度的有機氣體，通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)是*為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù)，也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等。
活性炭因其具有大比表面積和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機氣體。目前，對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。
實驗室通風(fēng)柜廢氣處理有活性炭處理方法
活性炭纖維吸附有機廢氣是當(dāng)今世界上*為*的技術(shù)之一，活性炭纖維比顆粒狀活性炭具有更大的吸附容量和更快的吸附動力學(xué)性能，活性炭吸、脫附工藝流程見圖1。
（3）活性炭吸附工藝影響因素
活性炭分子結(jié)構(gòu)圖
（4）活性炭凈化空氣的物理吸附，如圖2所示四種情況：
分子直徑大于孔的直徑，由于空間位阻，分子不能入孔，因此不吸附；
分子直徑等于孔的直徑，吸附劑的捕捉力很強，非常適合低濃度吸附；
分子直徑小于孔的直徑，孔內(nèi)發(fā)生毛細(xì)管冷凝，吸附容量大；
分子直徑小于孔的直徑，吸附分子很容易解吸，解吸速率高，低濃度下的吸附量較小。
（5）活性炭吸附工藝的優(yōu)缺點
優(yōu)點：
適用于低濃度的各種污染物；
活性炭價格不高，能源消耗低，應(yīng)用起來比較經(jīng)濟；
通過脫附冷凝可回收溶劑有機物；
應(yīng)用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用；
活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學(xué)穩(wěn)定性較高。
缺點：
吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變?nèi)酰褂靡欢螘r間后可能會出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能；
吸附時，存在吸附的專一性問題，對混合氣體，可能吸附性會減弱，同時也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現(xiàn)象；
2.吸收工藝
（1）吸收工藝簡介
用溶液、溶劑或清水吸收工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性氣體，使其與廢氣分離的方法叫吸收法。溶液、溶劑、清水稱為吸收劑。吸收劑不同可以吸收不同的有害氣體。
吸收法使用的吸收設(shè)備叫吸收器、凈化器或洗滌器。吸收法的工藝流程和濕法除塵工藝近似，只是濕法除塵工藝用清水，而吸收法凈化有害氣體要用溶劑或溶液。
（2）吸收工藝原理及流程
實驗室通風(fēng)柜廢氣處理有容器吸收的方法
以石油和天然氣回收為例，石油和天然氣回收應(yīng)包括煉油廠，化工廠，石油和天然氣站裝卸、產(chǎn)生的油氣。石油和天然氣出廠到銷售終端是一個完整的系統(tǒng)。美國和歐洲國家，通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施，即密閉卸油與加油，儲罐內(nèi)油氣返回油罐車，在加油時使用真空輔助裝置或油箱內(nèi)壓返回儲罐。在油庫，煉油廠和其他石油制品經(jīng)銷地設(shè)置油氣回收裝置，回收油氣。