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泥漿處理設(shè)備是針對建筑工程、橋梁樁基工程、地下隧道盾構(gòu)工程及非開挖工程施工中使用的護(hù)壁泥漿所開發(fā)的一種泥漿凈化處理機(jī)械。它可以有效的控制施工用泥漿的漿水質(zhì)量，對泥漿中的固相顆粒進(jìn)行固液分離，提高樁基成孔率，降低膨潤土的用量降低造漿成本。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
混凝土砂石分離機(jī)
經(jīng)過多年泥漿設(shè)備設(shè)計與制造，萬澤錦達(dá)的泥漿分離/脫水/干化設(shè)備已應(yīng)用到包括：頂管施工、掘進(jìn)、市政打樁、地下防滲墻建設(shè)等多個工作場所，都顯示了良好的處理性能和效果。積累了豐富的，并逐步在盾構(gòu) 頂管 施工領(lǐng)域形成了自己*的泥漿處理一體化解決方案。
WZ-100盾構(gòu)泥水凈化裝置是模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計的。該是為中型泥水平衡盾構(gòu)施工項(xiàng)目中的泥漿凈化而設(shè)計的。WZ-100由粗振篩模塊、除砂模塊及除泥模塊組成，粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網(wǎng)，除砂模塊配備兩個除砂旋流器，除泥模塊配備六個除泥旋流器，配備雙層篩作為除砂、除泥旋流器的底流篩。
泥漿分離器WFL50泥水盾構(gòu)泥漿設(shè)備
WZ-100盾構(gòu)泥漿分離器由粗振篩模塊、除砂模塊及除泥模塊組成，粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網(wǎng)，除砂模塊配備兩個除砂旋流器，除泥模塊配備六個除泥旋流器，配備雙層篩作為除砂、除泥旋流器的底流篩。泥漿處理設(shè)備廠家WFL-100頂管施工泥漿處理頂管施工泥漿分離器
泥漿經(jīng)過粗振篩處理后落入收集箱，然后通過連接槽被輸送至除砂模塊，該除砂泵組配有兩個直徑為18＂的除砂旋流器，泥漿中的砂子；配有六個直徑為6＂旋流器的除泥泵組，可依照要求進(jìn)行隨后的精細(xì)分離。泥漿泥水分離器 礦內(nèi)打樁泥漿
混凝土砂石分離機(jī)
根據(jù)地道帷幕注漿規(guī)劃從外到內(nèi)、從下到上的次第，及施工現(xiàn)場的實(shí)踐情況，水泥單液漿和水泥-水玻璃雙液漿混合運(yùn)用的原則，現(xiàn)對帷幕注漿作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，抵達(dá)安全開挖的目的，終究抵達(dá)安全運(yùn)營。1、按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，并使用的盛水器具。隧道拱頂帶模注漿一體機(jī)結(jié)構(gòu)簡介制漿注漿機(jī)組是將制漿機(jī)和注漿泵組合在一起成套設(shè)備，進(jìn)行高效低耗工作，**減少復(fù)雜的程序和遠(yuǎn)距離操作。制漿機(jī)進(jìn)行水泥漿等類似材料的高速制漿生產(chǎn)并存儲，然后直接用泵將漿液泵送至施工連接點(diǎn)來完成不間斷制漿注漿。ZMG制漿注漿機(jī)組主要用于公路、鐵路、水電、建筑、礦山等地上和地下工程施工，可快速混合水、水泥、砂、膨潤土、填充劑、粘土、硅酸鹽等介質(zhì)。然后由柱塞式注漿泵注漿/榛漿，實(shí)現(xiàn)防水堵漏，隧道襯砌，加固地基、巖層，填充空隙等作用。該系列注漿泵結(jié)構(gòu)緊湊，注漿壓力高適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)榧夹g(shù)成熟，相比其他的注漿設(shè)備，無論是維修率、使用壽命、故障率都有很大的*性，從經(jīng)濟(jì)實(shí)惠因素上讓注漿機(jī)始終保持青春活力。
1、打注漿孔︰用煤電鉆或風(fēng)錘打眼，直徑中42mm，孔深根據(jù)設(shè)計要求確定。
2、安裝注漿管:將加工的注漿管插入注漿孔內(nèi)。
3、試壓注水∶將注漿泵吸液管放進(jìn)注漿桶內(nèi)，將出液管路加上三通和注漿管連接進(jìn)行打清水壓力試驗(yàn)。進(jìn)行試泵打清水工作，當(dāng)注漿管四周無漏水有無壓力，表明安裝注漿管合格，此孔能吃漿，若壓力很大，表明此孔無法注漿，若孔口周圍漏水應(yīng)用棉花、面絲堵漏，無問題后方可開始注漿，注水的目的︰一是觀察孔的吃水情況，以確定注漿泵排量，二是沖洗裂隙面提高，保證注漿效果。
4、注單液漿︰注水結(jié)束后開始進(jìn)行注漿工作，一般情況下先單管水泥注漿，開始注漿速度要慢，等注入幾分鐘后，若孔口及巖壁不漏漿時，方可正常速度注入。若漏漿量小，立即用棉花和棉絲堵漏跑漿，若漏漿量大，堵漏不住，應(yīng)停泵改用雙缸漿注入，并輔以人工堵漏。注漿時司機(jī)應(yīng)集中精力，時刻觀察壓力表讀數(shù)，壓力達(dá)到設(shè)計要求時應(yīng)立即停泵，嚴(yán)禁高壓注漿，發(fā)生意外事故。
5、注雙趕漿︰將吸液兩管纏上過濾網(wǎng)分別放進(jìn)水泥和水玻璃兩注漿桶內(nèi)，調(diào)節(jié)水玻璃側(cè)閥門，控制其流量，調(diào)節(jié)水泥和水玻璃的比例，使其二者達(dá)到凝固時間為宜，一般水泥和水玻璃的比例為3∶1左右，調(diào)和好后，然后停泵，出漿管前頭接入三通進(jìn)行注漿，當(dāng)注漿繼續(xù)漏漿時，應(yīng)及時封堵漏漿，嚴(yán)重時應(yīng)立即停泵等待凝固。一般操作步驟是∶開泵一停泵—開泵循環(huán)不間斷的操作，停泵時間不易過長，不超過1—2分鐘，以防堵塞三通前面的混臺高壓管，混合高壓管路不易過長或過短，過長漿液易在管中凝團(tuán)，過短漿液凝固不佳，一般以10米為宜。每個注漿孔等達(dá)到設(shè)計規(guī)定的注漿壓力為止。
6、清洗注漿泵︰注漿完畢，應(yīng)將兩吸液管分別放入清水桶中，將注漿泵缸休內(nèi)和管路內(nèi)液體全部沖洗干凈，管路、設(shè)備、機(jī)具碼放整齊，并將周圍沖洗干凈。
