洗沙場污水處理泥漿處理器

　泥漿凈化器介紹：

　　泥沙分離器設(shè)備優(yōu)勢：

　　1.本設(shè)備采用液壓壓緊，電動控制，自動化程序高，操作簡單，成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期維護

　　方便。

　　2．本設(shè)備點擊功率較低，一般就2-7個千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。3．使用本設(shè)備處理污泥，加藥或少量加藥，可大大節(jié)省后期的使用成本。（場地大可多建沉淀池充分沉淀）

　　4.使用本設(shè)備處理污泥，污泥回收率達98，環(huán)保達標，處理后較一般脫水設(shè)備含水率更低10-20，節(jié)省后續(xù)的裝運費用。可直接裝車外運。

　　5.處理量大，單臺設(shè)備每次成品可達2-8m3或更高，處理泥漿量可達100方/時（依濃度定）或更高。

　　6.處理效率高，泥漿濃度越高，單機出泥時間越短，快15-30分鐘即可（指單臺設(shè)備進泥漿到下泥巴一個完整流程的

　　時間）。

　　7.處理效果好，處理過程中清水可直接隨時回用或直接對外排放（無加藥污染）。

　洗沙場污水處理泥漿處理器帶式輥壓泥水分離機是一款連續(xù)工作，無需大功率電機能耗，僅憑簡單化學反應和物理機械壓濾，就能由液變固，完成泥餅連續(xù)產(chǎn)出，滿足濾餅含水要求。

　　整機是由驅(qū)動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，該設(shè)備通過長時間精心研發(fā)，有機械性能穩(wěn)定、處理量大、深度脫水效果好、防腐性好、使用壽命長、減少二次污染等優(yōu)點

二、洗沙場污水處理器工作原理：

1.化學預處理脫水

為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用*的“水中絮凝造?；旌掀?rdquo;的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水段

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

3、楔形區(qū)預壓脫水段

重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準備。

4、擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低。

5、物料排出

物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。