泥漿分離器：

主要由分離、供排水、電控、組成。分離采用目前分離效果*的排孔篩，并配置自動掃石機構和光電自動化控制，本機主要用于混凝土攪拌站的攪拌車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用，該裝置的使用可解決廢棄混凝土污染問題，并可節(jié)約資源。礦山泥漿脫水機主要是用于對礦山進行不同規(guī)格的細碎，可用于對冶金、建材、公路、鐵路、水利等原料的加工。隨著科技的不斷發(fā)展，礦山泥漿脫水機經(jīng)過多次的升級完善。

泥漿處理設備作為現(xiàn)代基礎施工中的一款環(huán)保型樁基輔機設備，正越來越多的應用在例如采用泥漿護壁工藝的旋挖鉆施工，循環(huán)鉆進工藝的樁基施工、連續(xù)墻施工、泥水平衡法盾構施工和泥水頂管施工等非開挖性樁基基礎施工中。該設備可以有效的造孔和造孔工效、縮短清孔時間，施工成本、卡鉆事故。并且從環(huán)保施工角度來看，該類設備同時還實現(xiàn)了泥漿的循環(huán)再利用，使以往的廢漿漿罐運輸傾倒處理，轉變?yōu)閷U漿實行固液分離，進而實現(xiàn)渣土運輸處理?？纱罅康墓?jié)約施工中的泥漿處理費用，大大施工中的泥漿對的污染，文明施工，環(huán)保施工的現(xiàn)代化水平。

    帶式壓濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經(jīng)加藥絮凝反應充分混合后送至帶壓機，經(jīng)重力楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。

1．預處理階段：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。

2．重力脫水階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由水在重力作用

 下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕

 大部分水份。

3．楔形預壓脫水階段：污泥經(jīng)重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

4．壓榨脫水階段：指污泥進入 壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。

石灰礦廢棄泥漿處理石灰礦廢棄泥漿處理