沙場制砂、洗沙都會產(chǎn)生大量的泥漿污泥，導(dǎo)致沙場泥水四濺、難以踏足，各地區(qū)環(huán)保部門對此高度重視。一般洗沙場都存在場地限制，沉淀池面積大小有限，往年礦砂生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的泥漿污泥沒有得到及時的處理，以至于沉淀池?zé)o法容納多余的泥漿水，跟不上眼下的生產(chǎn)進(jìn)度。由此引發(fā)惡性循環(huán)，增加人工——泥漿外運(yùn)，此項工作長此以往所花費(fèi)的開支巨大，不是較*的解決辦法。因此我公司推出一款可連續(xù)工作的沙場污泥脫水機(jī)，設(shè)備可24小時連續(xù)運(yùn)行，無需人工，不怕刮風(fēng)下雨，處理后可堆積成型的泥餅直接裝車?yán)?，出來的清水可回用洗沙機(jī)洗砂，真正做到*，無污染。

洗沙污泥脫水處理，即是通過帶式的擠壓，2層濾布泥漿，再通過設(shè)備濃縮段濾除水分，再經(jīng)過設(shè)備的“s”區(qū)對輥壓榨脫水，達(dá)到泥漿脫水的效果。泥漿脫水設(shè)備帶式壓濾機(jī)處理泥漿量很大，設(shè)備有大有?。≡O(shè)備大的一臺1小時就可以處理60-80立方的泥漿，另外設(shè)備是24小時全自動工作，很自動化，不管是在操作，還是人工支出上，都是節(jié)約了很多支出！自動化程度高，會讓設(shè)備的運(yùn)行效率高，不會影響到整個項目處理。

泥水分離系統(tǒng)工作現(xiàn)場
1. 原始地面開挖后形成人孔泥漿池，液壓千斤頂應(yīng)放在關(guān)鍵位置。入孔泥漿池的大小和深度也根據(jù)參數(shù)要求有所差異。
2. 使用液壓頂升機(jī)將管柱一個一個串接在一起。 管道的每個單元通過起重機(jī)被向下推入人孔泥漿池。朝著方向的開始井是從開始井到目標(biāo)井完成的。
3. 在刀盤中，挖掘的棄土與水混合，然后輸送到地面，泥水分離系統(tǒng)將水和棄土分離，然后清水保留在泥漿循環(huán)中。
4. 根據(jù)地質(zhì)條件的不同，正道能源的泥水分離系統(tǒng)可以實現(xiàn)不同型號的操作。
5. 后，當(dāng)管柱完成，起重機(jī)將在目標(biāo)軸從人孔井中取出刀盤，并用內(nèi)部的連接管更換這個間隙。 兩個人孔將實現(xiàn)水泥無縫密封。

泥漿分離機(jī)優(yōu)勢：
1、效率高：離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機(jī)體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。
2、勞動強(qiáng)度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強(qiáng)度。
3、工作環(huán)境清潔：離心機(jī)占用空間小，配套設(shè)備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。
4、與板框及帶機(jī)相比較而言，本機(jī)適應(yīng)性更強(qiáng)，處理能力更大，性能更穩(wěn)定，加藥量更小，安裝操作更方便，維修成本更低更方便，并能實現(xiàn)密閉連續(xù)自動分離。

泥水分離系統(tǒng)特點(diǎn)
1. 實現(xiàn)微型盾構(gòu)（或頂管）泥漿和盾構(gòu)泥漿的優(yōu)化處理;
2. 分離流程穩(wěn)定可靠;
3. 易于組裝和操作;
4. 具備能夠處理含高固相的泥漿液能力;
5. 具有可調(diào)節(jié)且現(xiàn)場驗證的篩網(wǎng)系統(tǒng);
6 .配置高激振力的雙層振動篩;
7. 設(shè)計的旋流器，在復(fù)雜地況下能獲得良好的處理效果;
8. 采用耐磨泵組，泵效高，壽命長;

砂石廠在污水處理過程中，就是把污水中的固體懸浮物和有害物質(zhì)分離出去，得到能正常使用或排放達(dá)標(biāo)的清水，這一步驟也叫作污水脫泥，目前有效的污水脫泥辦法就是采用洗沙環(huán)保*設(shè)備污水處理方案，環(huán)保*進(jìn)行離心分離，來處理，效率高，成本低。我公司生產(chǎn)的洗沙環(huán)保*污水處理方案設(shè)計合理，技術(shù).，質(zhì)量牢靠，在洗沙污水處理上已得到了廣泛應(yīng)用，得到了廣大企業(yè)客戶朋友們的*和信任。

沉降型l泥漿分離機(jī)沉降型l泥漿分離機(jī)