沸騰干燥機，是一種干燥設(shè)備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。
工作原理
沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。
應(yīng)用范圍

制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
設(shè)備分類
根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機，立式又稱高效沸
立式干燥機
立式干燥機
騰干燥機。臥式和立式的工作原理相同。
臥式沸騰干燥機
工作原理
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出，本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
產(chǎn)品特點
可實行自動化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
應(yīng)用范圍
醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為01～6mm，粒徑為0.5～3mm。
高效沸騰干燥機
工作原理
空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
產(chǎn)品特點
流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流。
采用翻頃卸粒，方便迅速*，亦可按要求設(shè)計自動進(jìn)出料系統(tǒng)。
密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。
干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間一般在20-30分鐘。
應(yīng)用范圍
機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。

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