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東海石墨HK-0POCO石墨 TOYO石墨

高純石墨

高純石墨一般指含碳量在99.99%以上的石 墨，在組織結(jié)構(gòu)上可分為粗顆粒結(jié)構(gòu)、細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)和超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)三類，高純石墨大量用于直拉單晶硅爐中。集成電路的基礎(chǔ)材料主要是硅單晶芯片，目前硅單晶的成長工藝主要采用直拉法，其他方法還有磁場直拉法、區(qū)域法以及雙坩堝拉晶法，直拉單晶硅爐中的石墨件是消耗品，采用高純石墨材料加工成直拉單晶硅爐的加熱系統(tǒng)。

高純石墨另一重要用途是加工成各類坩堝，用于生產(chǎn)貴金屬、稀有金屬或高純金屬、非金屬材料。光譜分析用石墨電極也是一種高純石墨，可用于除碳元素以外的所有元素的光譜化學(xué)分析，光譜分析用石墨電極用擠壓方法成型。成品的雜質(zhì)元素含量應(yīng)不大于6*10-5。在光譜分析中制備標(biāo)準(zhǔn)樣品和用化學(xué)方法捕集雜質(zhì)時需用光譜純炭粉或光譜純石墨粉，這兩種高純材料對雜質(zhì)含量的要求都是在6*10-5；在某些用途方面，需要含碳量達(dá)到99.9995%，總灰分含量小于5*10-6。高純石墨的成型方法有擠壓成型、模壓成型及等靜壓成型三種。

核能用石墨材料

石墨是建造核反應(yīng)堆使用的減速材料和反射材料之一，早期的反應(yīng)堆都是石墨堆。作為結(jié)構(gòu)材料使用的核反應(yīng)堆用石墨在選用原料、工藝控制、成品檢驗上比石墨電極嚴(yán)格得多，也昂貴得多，核反應(yīng)堆用石墨必需具備下列性能：對慢中子的吸收量小、高溫強(qiáng)度好、抗熱震性高、對快中子的減速性能好、在輻照下尺寸穩(wěn)定、雜質(zhì)含量極少。

核石墨必需有較高的體積密度，因為石墨對快中子的減速作用是依靠快中子對碳原子的碰撞作用而實現(xiàn)的，單位體積內(nèi)碳原子越多，減速效果越好，所以體積密度是核石墨的主要指標(biāo)之一，體積密度也與石墨的氣孔率和滲透率直接有關(guān)，為了避免核燃料及載熱體的損失，要將氣孔率及滲透率降低到 一定水平。

各向同性石墨

雖然國際上對各向同性石墨的定義有待于進(jìn)一步明確，一般是測量產(chǎn)品直徑方向和長度方向的某些物理性能指標(biāo)并計算其比值，有的用熱膨脹系數(shù)的比值表示，的是以電阻率的比值表示，其異向比在1.0-1.1范圍內(nèi)稱為各向同性產(chǎn)品，超過1.1稱為各向異性產(chǎn)品。制造各向同性石墨除使用一般石油焦外，還使用改性瀝青焦、天然瀝青焦、氧化石油焦、不經(jīng)煅燒的生石油焦、天然石墨等。

各向同性石墨

雖然國際上對各向同性石墨的定義有待于進(jìn)一步明確，一般是測量產(chǎn)品直徑方向和長度方向的某些物理性能指標(biāo)并計算其比值，有的用熱膨脹系數(shù)的比值表示，的是以電阻率的比值表示，其異向比在1.0-1.1范圍內(nèi)稱為各向同性產(chǎn)品，超過1.1稱為各向異性產(chǎn)品。制造各向同性石墨除使用一般石油焦外，還使用改性瀝青焦、天然瀝青焦、氧化石油焦、不經(jīng)煅燒的生石油焦、天然石墨等。

東海石墨HK-0POCO石墨 TOYO石墨

EDM石墨，又稱為電火花加工用石墨，是一種新型資料，現(xiàn)在越來越廣泛地應(yīng)用在精細(xì)模具加工職業(yè)。目前在發(fā)達(dá)的歐洲國家的模具加工廠，超過90％以上的模具加工電極資料是石墨。銅，這種從前占統(tǒng)治位置的電極資料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢簡直消失殆盡。為什么會這樣呢？因為石墨作為電火花加工用放電資料具有巨大的優(yōu)勢，因為火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫使得火花油中的C原子被分化出來，從而在EDM石墨電極的外表形成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗，因而石墨電極的損耗很小，所以運(yùn)用壽命長。

我國的制作業(yè)正在往方向開展，國家大力推動智能制作，打造制作強(qiáng)國，所以，在精細(xì)模具制作范疇，對加工所運(yùn)用的放電資料的要求越來越高，所以EDM石墨，也便是電火花加工石墨，在這些精細(xì)模具的加工中的位置越來越高，從而在EDM資料的篩選上受到了業(yè)界的高度關(guān)注，出產(chǎn)的高質(zhì)量EDM石墨也越來越被模具制作廠家選用。

在過去的電火花加工職業(yè)，廠家以往電極原資料的挑選大多會挑選電解銅、銅鎢 、銀鎢等，當(dāng)然傳統(tǒng)的石墨也是不錯的的挑選。那么為什么在早些年，石墨沒有沒有作為電火花加工的優(yōu)選資料呢？那是因為大多數(shù)電火花加工廠家在在本錢、質(zhì)量、以及工作效率上的歸納因素，大多數(shù)選用的是電解銅作為電火花的優(yōu)選原資料。近幾年隨著我國工業(yè)的開展，在科技方面也是取得了另國際矚目的成就，在精細(xì)模具職業(yè)范疇打造更高的質(zhì)量和更低本錢成為年代的主題，所以在業(yè)界尋覓更新的石墨資料來替代銅電極成為一個新的風(fēng)向標(biāo)。

EDM電火花石墨電極優(yōu)點(diǎn)：

1、加工速度更快。通常情況下，石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2-5倍，而放電速度比銅快3-5倍。

2、資料更不容易變形，在薄筋資料的加工上優(yōu)勢明顯。銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，容易因受熱而發(fā)生變形，石墨的升華溫度為3650度，熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。

3、重量更輕。石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時，能有效降低機(jī)床（EDM）的負(fù)擔(dān)，更適合在大型模具上的應(yīng)用。

4、放電耗費(fèi)更小。因為火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分化出來，轉(zhuǎn)而在石墨電極的外表形成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗。