這幾個(gè)部件實(shí)在是太影響電子拉力試驗(yàn)機(jī)的性能了。

　　

　　1、絲桿：用于驅(qū)動(dòng)傳感器運(yùn)動(dòng)的部件螺旋桿。絲桿的質(zhì)量直接影響到測(cè)試數(shù)據(jù)，如大變形和斷裂后的伸長(zhǎng)率。

　　

　　2、傳動(dòng)系統(tǒng)：電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)。市場(chǎng)上較早使用的拉力機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)有減速器和普通皮帶。這兩種傳動(dòng)方式的主要缺點(diǎn)是前者需要定期潤(rùn)滑，而后者不能保證傳動(dòng)的同步性，影響試驗(yàn)結(jié)果。為了考慮設(shè)備的穩(wěn)定性和測(cè)試精度，目前市場(chǎng)上多采用弧齒同步帶輪來降低轉(zhuǎn)速，保證了傳動(dòng)的同步精度。傳動(dòng)精度高，效率高，傳動(dòng)穩(wěn)定，噪音小，使用壽命長(zhǎng)，無需維修。
 

　　

　　3、傳感器。傳感器的精度和線性度直接決定了電子拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。目前，市場(chǎng)上材料強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)使用的傳感器，小力值一般采用S型傳感器，大力值采用輻條型傳感器，傳感器內(nèi)部一般采用電阻應(yīng)變片式，如果應(yīng)變片的精度不高，或用于固定應(yīng)變片的粘合劑抗老化能力差，或傳感器材質(zhì)差，都會(huì)影響傳感器的精度和使用壽命。

　　

　　4、電機(jī)。試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)力源叫電機(jī)。目前，市場(chǎng)上的材料拉伸試驗(yàn)機(jī)采用普通三相電機(jī)或變頻電機(jī)。這種電機(jī)由模擬信號(hào)控制，控制反應(yīng)慢，定位不準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)速范圍一般較窄。有高速就沒有低速，有低速就沒有高速，速度控制不準(zhǔn)確。采用交流伺服電機(jī)?？刂品绞綖槿珨?shù)字脈沖控制。速度范圍廣，可達(dá)0.001-1000mm/min?？刂贫ㄎ粶?zhǔn)確，響應(yīng)速度快。電機(jī)可在0.01秒內(nèi)加到全速。電機(jī)能保證全范圍速度的精確控制，使用壽命長(zhǎng)。

　　

　　5、測(cè)控系統(tǒng)：電子拉力試驗(yàn)機(jī)的測(cè)控系統(tǒng)（即軟件和硬件）。測(cè)量和控制系統(tǒng)需要一個(gè)用32位ARM技術(shù)開發(fā)的控制器。該控制器基于32位ARM平臺(tái)，采樣率可以達(dá)到200次/秒。再加上24位高精度低噪聲高速AD轉(zhuǎn)換器，整個(gè)測(cè)控系統(tǒng)的精度更高，對(duì)整個(gè)測(cè)試過程的控制更穩(wěn)定。測(cè)控軟件是新一代的全數(shù)字三閉環(huán)控制軟件。整個(gè)試驗(yàn)過程可以實(shí)現(xiàn)恒力控制、恒位移控制、恒變形控制、低頻疲勞控制、程序任意控制。