1cr13不銹鋼圓鋼

 一、名稱

1Cr13，美國稱AISI410，日本稱SUS410，德國DIN標準中X15Cr13

• 概述

1Cr13是馬氏體型不銹鋼，1Cr13鋼屬于半馬氏體型不銹鋼，經(jīng)淬火的***除馬氏體外，尚存在鐵素***。經(jīng)淬火和回火處理的1Cr13具有較高的強度、韌性，較好的耐蝕性和冷變形能力，具有良好的減振性能。通常該鋼在淬火和回火狀態(tài)下使用，回火為高溫回火和低溫回火，應(yīng)避免在370~560℃的溫度回火，以確保鋼的良好性能。低溫回火可消除淬火過程中形成的內(nèi)應(yīng)力，高溫回火在保證其良好耐蝕性同時，可獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。1Cr13主要用于對韌性要求較高和具有不銹性的受沖擊載荷的部件，如葉片、水壓機閥、緊固件、熱裂解抗硫腐蝕的設(shè)備和部件。早fan應(yīng)堆中主要用于2、3級輔助泵傳動軸、蒸發(fā)器支撐件、控制棒驅(qū)動機構(gòu)等。

• 品種和使用狀態(tài)

熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材

四、化學(xué)成分

碳 C ：≤0.15　　

硅 Si：≤1.00　　

錳 Mn：≤1.00　　

Liu  S ：≤0.030 　　

磷 P ：≤0.035 　　

鉻 Cr：11.50～13.50 　

五、物理化學(xué)性能

1、密度g/cm³：7.77

2、熔化溫度：1430℃

3、抗yang化和抗腐蝕性能

1Cr13鋼出現(xiàn)強烈氧化開始溫度為750℃。1Cr13鋼具有不銹性，在室溫稀xiao酸及弱有機酸中也有一定耐蝕性。

六、加工性能及焊接工藝

1Cr13鋼的冷塑性及深沖性、拋光性和切削加工性能良好。1Cr13具有良好的焊接性能，其焊接性能與0cr13相近，可采用0Cr13或奧107、奧207的焊條焊接，為防止焊接接頭的冷裂紋，焊前應(yīng)該預(yù)熱，預(yù)熱溫度為200~300℃，焊后經(jīng)700~750℃熱處理可獲得良好的性能，選用奧氏體焊接材料焊接，焊后可不進行熱處理。應(yīng)該強度的是，當焊后焊縫需進行機械加工時應(yīng)進行退火處理。

七、使用范圍及用途

1Cr13鋼主要用作抗弱腐蝕介質(zhì)，并要求具有較高韌性及受沖擊負荷的零部件，如汽輪機葉片、水壓機閥、結(jié)構(gòu)架、螺栓、螺帽等。在fan應(yīng)堆環(huán)境中，主要用于2、3級輔助泵傳動軸、蒸發(fā)器支撐件、控制棒驅(qū)動機構(gòu)等。

1cr13不銹鋼圓鋼 在奧氏體-馬氏體不銹鋼中的奧氏體是不穩(wěn)定的，很易轉(zhuǎn)變成馬氏體，因此可利用了在奧氏體***時的冷塑性變形來制造零件，這就保證了它所必需的工藝性能，然后，不管其形狀如何復(fù)雜，都可通過馬氏體的轉(zhuǎn)變而使其強度獲得均勻的提高，又能不顯著的降低它的塑性和韌性。奧氏體-馬氏體不銹鋼大都是采用雙重熱處理來使之強化，首先使它獲得馬氏體，然后通過馬氏體的時效處理，這種用時效處理使得強化的效果跟類似化學(xué)成分的奧氏體不銹鋼要大得多。

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1Cr13的車削加工

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